容量:2.8 - 29 MW

工作壓力:1 - 1.25 Mpa

工作溫度:95/70度、115/70度

適用燃料:煙煤、貧煤、無煙煤

應(yīng)用行業(yè)：供暖、學(xué)校、賓館、醫(yī)院

產(chǎn)品簡介

無錫中正鍋爐有限公司進(jìn)行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機(jī)械自動焊接，實(shí)現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，避免了劃線差錯；同時引用先進(jìn)的計量檢測設(shè)備也為制造出一流的產(chǎn)品提供了有力的保障。

SZL型雙鍋筒縱置式鏈條爐排水管熱水大型供熱鍋爐，采用快裝或組裝結(jié)構(gòu)。4~6t/h為快裝水管結(jié)構(gòu)，在廠內(nèi)全部整裝后出廠；6~35t/h由上下二大件組成，上部大件為本體受熱面，下部大件為燃燒設(shè)備。大型供熱鍋爐本體的前端為四周布置的水冷壁上部與鍋筒連接下部與集箱連接組成燃燒室，以吸收爐膛輻射熱，其后端在上下鍋筒之間布置密集的對流管束，燃燒后的高溫?zé)煔饨?jīng)過二次回程橫向沖刷對流受熱面后引至單獨(dú)布置的省煤器，最后進(jìn)入除塵器經(jīng)煙囪排出。

技術(shù)優(yōu)勢

SZL系列燃煤大型供熱鍋爐本體加工裝備先進(jìn)、工藝精湛，保障大型供熱鍋爐品質(zhì)

• 鋼板下料、圈圓、管板鉆孔等關(guān)鍵加工工藝全采用先進(jìn)的數(shù)控加工工藝，減少組裝應(yīng)力，延長大型供熱鍋爐使用壽命。
• 鋼管切割，螺紋管壓制，對流管加工均采用先進(jìn)的數(shù)控工藝。
• 大型供熱鍋爐縱、環(huán)縫，管子和鍋筒內(nèi)側(cè)的焊接，管子和法蘭焊接等所有重要部位的焊接均采用埋弧自動焊，或氣體保護(hù)焊等自動化焊接工藝，保證焊接質(zhì)量。

中正鍋爐獨(dú)有的量身定制系統(tǒng)解決方案，為您實(shí)現(xiàn)最大程度的節(jié)能、低排放；

SZL系列燃煤大型供熱鍋爐采用獨(dú)特結(jié)構(gòu)設(shè)計，具備出色的性能優(yōu)勢

• 燃料適應(yīng)性廣，適合煙煤，無煙煤，貧煤，褐煤等。
• 助燃風(fēng)系統(tǒng)（底座）采用獨(dú)立分倉和科學(xué)的密封結(jié)構(gòu)，做到不漏風(fēng)，改善大型供熱鍋爐房環(huán)境。
• 獨(dú)特的爐排片確保爐排平穩(wěn)運(yùn)行。
• 二次進(jìn)風(fēng)進(jìn)行爐膛煙氣擾動，保證揮發(fā)完全燃燒。

中正大型供熱鍋爐嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)，安全無憂

• 所有縱、環(huán)縫焊均進(jìn)行100%的射線探傷，杜絕不合格焊縫。
• 設(shè)立七個工序停止點(diǎn)，由不同的七位責(zé)任師分別把關(guān)，任意一個不合格，都無法進(jìn)行到下道工序。

中正大型供熱鍋爐可為您量身定制大型供熱鍋爐系統(tǒng)，省心省力

• 根據(jù)用戶實(shí)際工況，可定制給料系統(tǒng)，出渣系統(tǒng)，尾部煙氣處理系統(tǒng)等，切實(shí)提升用戶效益。
• 選配合適先進(jìn)的控制系統(tǒng)，讓您安心無憂。
• 熱效率相比常規(guī)燃煤大型供熱鍋爐高5%-15%。

SZL系列燃煤熱水大型供熱鍋爐工作原理：

• SZL型系列雙鍋筒縱置式鏈條爐排水管熱水大型供熱鍋爐，采用快裝或組裝結(jié)構(gòu)。2.8~4.2MW為快裝水管結(jié)構(gòu)，在廠內(nèi)全部整裝后出廠；4.2~29MW由上下二大件組成，上部大件為本體受熱面，下部大件為燃燒設(shè)備。大型供熱鍋爐本體的前端為四周布置的水冷壁上部與鍋筒連接下部與集箱連接組成燃燒室，以吸收爐膛輻射熱，其后端在上下鍋筒之間布置密集的對流管束，燃燒后的高溫?zé)煔饨?jīng)過二次回程橫向沖刷對流受熱面后引至單獨(dú)布置的省煤器，最后進(jìn)入除塵器經(jīng)煙囪排出。