4噸供熱鍋爐循環(huán)量，中正鍋爐自成立以來，始終深知技術創(chuàng)新的重要性，將人工智能技術運用到工業(yè)鍋爐控制系統(tǒng)中，取代了原本繁瑣的人工操作。中正燃氣蒸汽、燃氣熱水鍋爐配合智能化的控制系統(tǒng)，真正為企業(yè)實現(xiàn)了降本增效的目標。

在停爐初期汽包形成較大熱應力時，汽包的壓力還較高，兩者疊加所產(chǎn)生的折算應力較大。因此，停爐初期過大的熱應力會危及汽包的安全。由于汽包熱應力的大小，主要取決于蒸汽和爐水飽和溫度下降的速度。所以，降低汽包熱應力的最有效方法是延緩汽包壓力下降的速度。停爐后的最初6h內(nèi)，關閉所有煙。風爐門和擋板是防止汽包壓力下降過快的最好、最簡單易行的方法，4噸供熱鍋爐循環(huán)量。

“要創(chuàng)品牌須從品質(zhì)入手，要走得更遠須了解客戶需求”。中正鍋爐總經(jīng)理張國平先生這樣說道。30年來，中正鍋爐始終將品質(zhì)作為開拓市場的基石，幾經(jīng)艱難，幾多輝煌，實現(xiàn)了從“跟著市場走”到 “領著市場走”的根本性轉(zhuǎn)變。

4噸供熱鍋爐循環(huán)量，鍋爐空預器：作用是降低鍋爐等設備的排煙溫度，提高熱效率；提高燃燒用空氣的溫度，使燃料易于著火、燃燒穩(wěn)定和提高燃燒效率

近年來，我國一些重點鋼鐵企業(yè)一直在減量化用能、提高能源利用效率、增加和有效回用二次能源等方面下功夫，并取得了一定的成績。但是由于我國用能結(jié)構(gòu)是以煤為主，因此能源利用率低。更為嚴重的問題是由于我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)集中度低，制約不少中小企業(yè)節(jié)能技術落后，給我國鋼鐵工業(yè)節(jié)能與余能利用帶來致命問題。因此，我國鋼鐵工業(yè)節(jié)能與余熱利用工作，應根據(jù)國情，依靠科學技術進步，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、用能結(jié)構(gòu)，應用先進節(jié)能技術，強化節(jié)能管理

中正鍋爐擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進的生產(chǎn)工藝裝備，擁有蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺套，創(chuàng)立下料數(shù)字化、焊接自動化、裝配模具化的工藝標準，鍋爐各主要部件已實現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)模化生產(chǎn)，可實現(xiàn)短時間交貨的需求。專業(yè)的制造水平滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。

燃煤蒸汽鍋爐為單鍋筒縱置式水火管鍋殼式鍋爐，燃燒方式活動爐排，是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內(nèi)布置一束螺紋煙管。爐膛左右二側(cè)水冷壁為輻射受熱面，水冷壁管和集箱左右對稱布置的形式。采用輕型活動爐排人工加煤，配有鼓風機、引風機進行機械通風。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術爐拱。燃料落到爐排上，進入爐膛燃燒后，火焰經(jīng)過后拱折射向上通過本體兩側(cè)燃燼室折向轉(zhuǎn)到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內(nèi)管束，通過后煙箱進入省煤器，然后由引風機抽引通過煙道至煙囪排向大氣。