作為工業(yè)鍋爐中重要的一員,導(dǎo)熱油鍋爐因高溫低壓、運行平穩(wěn)而被廣泛運用于各行各業(yè)。隨著時代的高速發(fā)展,導(dǎo)熱油鍋爐也在不斷更新?lián)Q代。中正鍋爐研發(fā)的新型燃氣導(dǎo)熱油鍋爐,符合新時代高質(zhì)量發(fā)展的綠色要求,廣受市場追捧。

因為頂棚管過熱器是布置在爐膛和水平煙道頂部,此處的煙氣流速是很低的,所以吸收的對流熱很有限,它們主要接受高溫?zé)煔獾姆錈?,故屬于幅射式過熱器之列。
WNS系列天然氣蒸汽鍋爐。此系列燃氣鍋爐具備全自動安全運行的特點,可保證生產(chǎn)過程中熱源的穩(wěn)定性。同時,該燃氣鍋爐節(jié)能環(huán)保效果顯著,熱效率可達98%以上,NOx排放可低至30mg/Nm3,完全符合環(huán)保時代的需求。
水循環(huán):鍋爐水冷壁的水循環(huán),由鍋筒、下降管、聯(lián)箱和水冷壁管構(gòu)成水循環(huán)回路。自然循環(huán):布置在爐膛內(nèi)的水冷壁受到火焰和高溫?zé)煔廨椛涞臒崃考訜岷?,管?nèi)水的溫度迅速升高,一部分水汽化,在管內(nèi)形成汽水混合物。布置在爐墻外側(cè)下降管中的水,由于不受熱,它的密度就大于汽水混合物的密度。下降管一側(cè)的壓力大于水冷壁一側(cè)的壓力,二者之差為流動壓頭。在流動壓頭的作用下,水從下降管向水冷壁管(上升管)不斷地循環(huán)流動,這種現(xiàn)象稱為自然循環(huán)。蒸汽鍋爐中普遍采用自然水循環(huán),供熱鍋爐檢修計劃。
供熱鍋爐檢修計劃,若對大容量火力發(fā)電廠660MW級燃煤鍋爐增設(shè)煙氣余熱換熱器回收煙氣余熱,提高機組的熱經(jīng)濟性和增加的投資,需要在引風(fēng)機出口匯合煙道前裝設(shè)煙氣余熱換熱器,回收的熱量加熱凝結(jié)水,進入回?zé)嵯到y(tǒng),可提高全廠熱效率0.16%,機組發(fā)電標(biāo)煤耗率降低1.0g/kWh,實現(xiàn)節(jié)能減排的目的

歷經(jīng)三十多年,中正鍋爐成功開發(fā)并獲得多項擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的鍋爐技術(shù),引領(lǐng)工業(yè)鍋爐行業(yè)的發(fā)展方向。在鏈條爐排鍋爐的制造方面,中正鍋爐不僅設(shè)置了多個獨立風(fēng)倉和調(diào)風(fēng)門,并采用多風(fēng)機進風(fēng),每臺風(fēng)機都具有獨立的調(diào)風(fēng)功能,用戶在使用過程中可以根據(jù)不同煤種及負荷對爐排從前到后的進風(fēng)量進行調(diào)節(jié),保證鍋爐燃燒始終處于良好狀態(tài)。
采用優(yōu)質(zhì)的硅酸鋁纖維,再用耐火泥保溫,爐體溫度控制在45℃以下,有效的控制熱損失。充足的蒸汽儲藏空間和受熱面,令鍋爐能高效率地產(chǎn)生較高的熱功率和高品質(zhì)的蒸汽。加設(shè)冷凝器,利用鍋爐尾部排除煙氣中的余熱,提高鍋爐進水溫度,降低排煙溫度,使鍋爐熱效率提高到98%以上,從而節(jié)省運行成本,供熱鍋爐檢修計劃。




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