傾斜式往復(fù)爐排主要由固定爐排片、活動爐排片、傳動機(jī)構(gòu)和往復(fù)機(jī)構(gòu)等部分組成。爐排整個燃燒面由固定爐排片和活動爐片組成 , 兩者間隔疊壓成階梯狀, 傾斜 15o～20 o角。固定爐排片裝嵌在固定爐排梁上, 固定爐排梁再固定在傾斜的槽鋼支架上。活動爐排片裝嵌在活動爐排梁上, 活動爐排梁擱置在由固定爐排梁兩端支出的滾輪上。所有活動爐排梁的兩側(cè)下端用連桿連成一個整體。

如遇到燃用高揮發(fā)分煤種時應(yīng)：（1）提高一次風(fēng)速，使著火點(diǎn)推遲，不致于靠燃燒器太近。（2）增大一次風(fēng)量，開大中間夾心風(fēng)，使煤粉氣流不致于過于集中，適當(dāng)降低爐膛溫度。（3）經(jīng)常檢查火嘴，發(fā)現(xiàn)結(jié)焦及時消除。防止受熱面結(jié)焦，燃燒器燒壞，一次風(fēng)管堵塞，電站與供熱鍋爐的區(qū)別。

電站與供熱鍋爐的區(qū)別，未來，中正鍋爐還將繼續(xù)加大研發(fā)力度，秉持環(huán)保的發(fā)展理念，設(shè)計出高性能的鍋爐產(chǎn)品，為世界經(jīng)濟(jì)的綠色發(fā)展貢獻(xiàn)自己的一份力量。

鍋爐按鍋筒分類有雙鍋筒和單鍋筒鍋爐。雙鍋筒鍋爐有上鍋筒、下鍋筒各一個，上下鍋筒由對流管束連接。而單鍋筒只有一個上鍋筒。鍋簡由上升管和下降管連接起來組成自然循環(huán)回路。上鍋筒內(nèi)匯集了循環(huán)回路中的汽水混合物，常設(shè)有汽水分離裝置、給水分配管。為了改善鍋水品質(zhì)有的鍋爐還設(shè)有連續(xù)排污管和加藥管。下鍋筒內(nèi)則有定期排污裝置，電站與供熱鍋爐的區(qū)別。

力爭用短的時間解決老百姓的“心肺之患”。另一方面，要打好持久戰(zhàn)。以京津冀為例，京津冀及周邊地區(qū)煤炭消費(fèi)量占到全國大約一半左右，鋼鐵產(chǎn)能和煉焦產(chǎn)能也都占到全國50%以上，火電裝機(jī)容量占到全國的35%，所以大量能源消耗造成這個地區(qū)污染物排放總量大。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前公司已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、造紙、印染、橡膠等行業(yè)。公司目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)工藝裝備，主要設(shè)備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機(jī)器人焊接設(shè)備、3維激光切割機(jī)、 4軸數(shù)控彎管機(jī)、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、100mm三輥數(shù)控萬能式卷板機(jī)、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺套。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，引進(jìn)國外的先進(jìn)數(shù)控切割設(shè)備；并進(jìn)行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機(jī)械自動焊接，實(shí)現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，避免了劃線差錯；同時引用先進(jìn)的計量檢測設(shè)備也為制造出一流的產(chǎn)品提供了有力的保障。

采用優(yōu)質(zhì)的硅酸鋁纖維，再用耐火泥保溫，爐體溫度控制在45℃以下，有效的控制熱損失。充足的蒸汽儲藏空間和受熱面，令鍋爐能高效率地產(chǎn)生較高的熱功率和高品質(zhì)的蒸汽。加設(shè)冷凝器，利用鍋爐尾部排除煙氣中的余熱，提高鍋爐進(jìn)水溫度，降低排煙溫度，使鍋爐熱效率提高到98%以上，從而節(jié)省運(yùn)行成本。