繼4月對華東、華中、華北等多地企業(yè)用戶進行實地走訪取得熱烈反響后，6月，中正鍋爐“質(zhì)量萬里行”回訪活動再次啟航。中正鍋爐服務團隊將前往四川重慶地區(qū)走訪企業(yè)用戶生產(chǎn)一線，為用戶提供優(yōu)質(zhì)售后服務，大型油船輔鍋爐的風壓控制。

一般可分為滾動和滑動軸承兩類。滾動軸承采用鉻軸承鋼制成，耐磨又耐溫，軸承的滾動部分與接觸面的摩擦阻力小，但一般不能承受沖擊負荷。滑動軸承主要部位為軸瓦。發(fā)電廠大型轉(zhuǎn)動設(shè)備使用的滑動軸承，一般軸瓦采用巴氏合金制成，其軟化點、熔化點都較低，與軸的接觸面積大，可承重載荷、減震性好、能承受沖擊負荷。若潤滑油儲在其下部時需有油環(huán)帶動，以保證瓦面油膜的形成。一般規(guī)定滾動軸承溫度不超過80℃，滑動軸承則不應超過70℃，對于鋼球磨煤機大瓦的溫度限制應根據(jù)制造廠家的要求，一般不超過50℃，大型油船輔鍋爐的風壓控制。

“產(chǎn)品同質(zhì)化的時代需要做到服務差異化才能贏得市場”。中正鍋爐總經(jīng)理張國平先生這樣說道。作為一家集研發(fā)、設(shè)計、制造為一體的鍋爐供應商，中正鍋爐深知要想在當今競爭異常激烈的市場脫穎而出，發(fā)展服務才是硬道理。中正鍋爐可根據(jù)客戶的不同需求為其設(shè)計專業(yè)的鍋爐解決方案，同時結(jié)合配套的一條龍服務體系，切實為用戶排憂解難,讓用戶買的放心，用的省心。

給水系統(tǒng)的組成：蒸汽鍋爐房的給水系統(tǒng)由給水箱、鍋爐給水泵、水處理設(shè)備、凝結(jié)水回收設(shè)備、給水管道及閥門、附件等組成。工業(yè)鍋爐房一般采用多臺鍋爐集中給水系統(tǒng)。蒸汽鍋爐的給水方式應根據(jù)熱網(wǎng)回水方式和水處理方式來確定。

從整個能源消費結(jié)構(gòu)調(diào)整的趨勢來看，不同能源消費比重此消彼長。到2020年，我國能源消費增量大概是6億噸標煤。為實現(xiàn)15%的非化石能源發(fā)展目標，需要新增非化石能源2.3億噸標煤，加之天然氣消費10%的目標，清潔能源消費增量占能源消費總增量的70%以上，煤炭增長空間大概僅有1億噸標煤左右。

大型油船輔鍋爐的風壓控制，憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前公司已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、造紙、印染、橡膠等行業(yè)。公司目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)工藝裝備，主要設(shè)備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機器人焊接設(shè)備、3維激光切割機、 4軸數(shù)控彎管機、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、100mm三輥數(shù)控萬能式卷板機、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺套。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，引進國外的先進數(shù)控切割設(shè)備；并進行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機械自動焊接，實現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，避免了劃線差錯；同時引用先進的計量檢測設(shè)備也為制造出一流的產(chǎn)品提供了有力的保障。

采用優(yōu)質(zhì)的硅酸鋁纖維，再用耐火泥保溫，爐體溫度控制在45℃以下，有效的控制熱損失。充足的蒸汽儲藏空間和受熱面，令鍋爐能高效率地產(chǎn)生較高的熱功率和高品質(zhì)的蒸汽。加設(shè)冷凝器，利用鍋爐尾部排除煙氣中的余熱，提高鍋爐進水溫度，降低排煙溫度，使鍋爐熱效率提高到98%以上，從而節(jié)省運行成本。