正鍋爐產(chǎn)品質(zhì)量及完善的服務(wù)體系，保證了雙胞胎集團(tuán)生產(chǎn)線能持續(xù)、穩(wěn)定運(yùn)行，產(chǎn)能得以有效發(fā)揮。據(jù)雙胞胎集團(tuán)官網(wǎng)顯示，集團(tuán)產(chǎn)能持續(xù)上升，已連續(xù)6年以100萬(wàn)噸的速度增長(zhǎng)，年銷售量突破900萬(wàn)噸，位居全國(guó)前列。以上合作歷程，無(wú)不顯示著雙胞胎集團(tuán)對(duì)中正鍋爐產(chǎn)品的高度認(rèn)可，對(duì)中正鍋爐技術(shù)創(chuàng)新的高度肯定。

（1）當(dāng)煙氣從水平煙道進(jìn)入布置省煤器的垂直煙道時(shí)，由于煙氣轉(zhuǎn)彎流動(dòng)所產(chǎn)生的離心力的作用，使大部分灰粒拋向尾部煙道的后墻，使該部位飛灰濃度大大增加，造成鍋爐后 墻附近的省煤器管段磨損嚴(yán)重。 （2）省煤器靠近墻壁的管子與墻壁之間存在較大的間隙或管排之間存在有煙氣走廊時(shí)，由于煙氣走廊處煙氣的流動(dòng)阻力要比其他處的阻力小得多．該處的流速就高．故處在煙氣走廊旁邊的管子或彎頭就容易受到嚴(yán)重磨損。實(shí)踐證明．管束中煙氣流速4～5m／s，而煙氣走廊里的流速就要高達(dá)12－15ｍ/ｓ，為前者的3～4倍，其磨損速度就要高幾十倍，這是因?yàn)楣茏颖荒p的程度大約與煙速的三次方成正比的緣故。

煤炭燃燒過(guò)程中釋放二氧化硫、二氧化碳、氮氧化物等有害物質(zhì)等，但空氣污染的根源不在于煤炭，而是燃燒技術(shù)和污染物排放的治理不到位。在脫硫和除塵方面，只要法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行，在技術(shù)上、管理上和成本上，燃煤鍋爐都可以達(dá)到天然氣鍋爐的排放標(biāo)準(zhǔn)，綜合成本卻比燃燒天然氣低很多，也不會(huì)出現(xiàn)像天然氣那樣的供應(yīng)不足問(wèn)題。

南平大型供熱鍋爐節(jié)能嗎，對(duì)流管束：對(duì)流管束通常是由連接上、下鍋筒間的管束構(gòu)成。全部對(duì)流管束都布置在煙道中，受煙氣的沖刷而換熱，也稱對(duì)流受熱面，是另一種主要受熱面。連接方式有脹接和焊接兩種。對(duì)流管束排列方式有錯(cuò)排和順排兩種。錯(cuò)排管束的傳熱效果好，但清灰和檢修不如順排管束方便。其傳熱效果主要取決于煙氣的流速。

南平大型供熱鍋爐節(jié)能嗎，供熱改造對(duì)于機(jī)組壽命的延長(zhǎng)和機(jī)組效率的提升都大有裨益隨著煤電經(jīng)營(yíng)壓力不斷增加，越來(lái)越多的60萬(wàn)千瓦級(jí)、百萬(wàn)千瓦級(jí)機(jī)組出于節(jié)能降耗、降低運(yùn)行成本的考慮，開(kāi)始加入供熱行列。供熱提高了機(jī)組效率，變相降低了機(jī)組的度電煤耗，今年供暖季煤價(jià)處于高位，熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組的優(yōu)勢(shì)得以充分體現(xiàn)。

南平大型供熱鍋爐節(jié)能嗎，產(chǎn)品是一個(gè)企業(yè)的立足之本，在工業(yè)鍋爐行業(yè)，產(chǎn)品的品質(zhì)與性能尤為重要，直接關(guān)系到企業(yè)用戶的生產(chǎn)安全與經(jīng)濟(jì)效益。為了不斷提升鍋爐的品質(zhì)與性能，中正鍋爐在技術(shù)研發(fā)方面投入了大量資金及技術(shù)力量。一方面，構(gòu)建完整的創(chuàng)新體系，引進(jìn)高素質(zhì)人才，加強(qiáng)鍋爐技術(shù)儲(chǔ)備；另一方面，與上海交大、西安交大等高校展開(kāi)校企合作，合力攻克技術(shù)難題，獲得豐碩成果。

SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對(duì)流管束，過(guò)熱器布置對(duì)流管束區(qū)；通過(guò)下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤(pán)上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對(duì)流管束完全密封隔開(kāi)，對(duì)流管束區(qū)后部為拉稀的錯(cuò)列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對(duì)流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進(jìn)入煙道入