中正鍋爐自成立以來，始終深知技術(shù)創(chuàng)新的重要性，將人工智能技術(shù)運用到工業(yè)鍋爐控制系統(tǒng)中，取代了原本繁瑣的人工操作。中正燃?xì)庹羝?、燃?xì)鉄崴仩t配合智能化的控制系統(tǒng)，真正為企業(yè)實現(xiàn)了降本增效的目標(biāo)。

折焰角是由后墻水冷壁在一定的標(biāo)高處，并按照一定的外形向爐膛內(nèi)彎曲而成（俗稱折焰鼻子），結(jié)構(gòu)型式有兩種，見附圖所示。一種是借助分叉管，將每根水冷壁管分成兩路，一路向內(nèi)彎曲成一定形狀。另一路為垂直短管，起懸吊傳遞水冷壁組件重量的作用。兩路管內(nèi)的汽水混合物均進(jìn)入后水冷壁上聯(lián)箱，再通過導(dǎo)管引入汽包。為了使大部分工質(zhì)從受熱強(qiáng)烈的折焰管通過，在垂直短管至聯(lián)箱的連接處裝有節(jié)流孔板，以限制垂直管的流通量。另一種結(jié)構(gòu)是在后墻水冷壁的上部直接向內(nèi)彎成折焰角，在折焰角后，每三根管中有一根垂直向上作后墻水冷壁懸吊管，其余兩根繼續(xù)向后延伸構(gòu)成水平煙道的斜底，然后再折轉(zhuǎn)向上進(jìn)入上聯(lián)箱。而垂直向上那根水冷壁，通過聯(lián)接折焰角前后垂直水冷壁管的吊桿傳遞 折焰角結(jié)構(gòu)。后墻水冷壁組件的重量，并向上引入上聯(lián)箱。 （a）老爐型折焰角；（b）新爐型折焰角 1一汽水混合物引出管；2一中間聯(lián)箱； 3一節(jié)流孔板；4一垂直短管 5一分叉管；6一折焰管

國家定點大型燃?xì)庹羝仩t，經(jīng)過多方市場考察，多源生物工程選擇與中正鍋爐合作，采購了一臺可全自動安全運行的WNS系列燃?xì)庹羝仩t。此系列鍋爐對燃燒、水位、溫度及蒸汽壓力均可自動調(diào)節(jié)、自動保護(hù)；爐膛采用大直徑波紋爐膽，確保燃料燃燒充分，配合高效傳熱元件螺紋煙管，熱效率可高達(dá)98%以上；選配先進(jìn)的低氮燃燒機(jī)，輕松實現(xiàn)NOx≤30mg/Nm３，達(dá)到國家的排放標(biāo)準(zhǔn)。同時，為減少排煙損失，中正鍋爐還在其煙道尾部配置了節(jié)能設(shè)備，有效降低運行成本，實現(xiàn)節(jié)能降耗的目標(biāo)。

國家定點大型燃?xì)庹羝仩t，鍋爐的啟動與正常運行：（1）鍋爐的啟動鍋爐的啟動過程一般包括啟動前的準(zhǔn)備與檢查、進(jìn)水、點火、升壓等幾個步驟。新裝或大修后的鍋爐，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行內(nèi)外部檢驗，合格后方可啟用。（2）鍋爐的正常運行為了保證鍋爐安全、經(jīng)濟(jì)地運行，需要做好運行調(diào)節(jié)工作。鍋爐正常運行時，工作人員主要是對鍋爐的水位、蒸汽壓力、汽水質(zhì)量和燃燒情況的動態(tài)變化進(jìn)行監(jiān)視和控制。保持水位、蒸汽壓力和燃燒工況的穩(wěn)定，提高效率，減少環(huán)境污染。

國家定點大型燃?xì)庹羝仩t，相對于其他能源產(chǎn)業(yè)，生物質(zhì)能源的行業(yè)門檻相對較低，小公司、作坊式也能生產(chǎn)，使用排放不達(dá)標(biāo)的小鍋爐、摻燒其他不合格燃料等現(xiàn)象時有發(fā)生。生物質(zhì)能源的利用涉及多個傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)行業(yè)，工藝路線不盡相同，設(shè)備水平也是參差不齊，整個行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范嚴(yán)重缺乏，影響了行業(yè)健康發(fā)展

無錫中正鍋爐有限公司始建設(shè)于一九八八年，座落于風(fēng)光優(yōu)美的太湖之濱，企業(yè)注冊資金1.27億元，經(jīng)過三十多年的發(fā)展，公司現(xiàn)擁有12萬平方米的生產(chǎn)基地，是一個具有年產(chǎn)工業(yè)鍋爐2000臺能力的現(xiàn)代化生產(chǎn)企業(yè)，為AAA級資信等級企業(yè)，歷年來被評為無錫市及江蘇省的重合同守信用企業(yè)、出口名牌企業(yè)、高新技術(shù)企業(yè)、優(yōu)秀民營企業(yè)。

充足的蒸汽儲藏空間和受熱面，令鍋爐能高效率地產(chǎn)生較高的熱功率和高品質(zhì)的蒸汽。加設(shè)冷凝器，利用鍋爐尾部排除煙氣中的余熱，提高鍋爐進(jìn)水溫度，降低排煙溫度，使鍋爐熱效率提高到98%以上，從而節(jié)省運行成本。