目前，中國正處于制造大國向智造大國的轉(zhuǎn)變進(jìn)程之中，為提升中國制造業(yè)在全球產(chǎn)業(yè)價值鏈中的地位，制造企業(yè)必須實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)。作為國內(nèi)大型工業(yè)鍋爐制造企業(yè)的中正鍋爐實(shí)現(xiàn)了從傳統(tǒng)生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)向智能化生產(chǎn)，完成線下和線上銷售網(wǎng)絡(luò)全覆蓋，率先占領(lǐng)海外鍋爐市場，全力邁進(jìn)工業(yè)4.0時代，0.3燃供熱鍋爐耗氣量。

0.3燃供熱鍋爐耗氣量，為了減少放渣時對汽溫上升的影響，可在放渣過程中略減少送風(fēng)量。因?yàn)閺姆旁T漏入空氣中的一部分也可參與燃燒，這樣可以減少爐膛出口過量空氣系數(shù)增加的幅度，從而降低汽溫上升的幅度。煤粉噴入爐膛后燃盡所需的時間與煤粉粒徑的平方成正比。設(shè)計(jì)和運(yùn)行正常的鍋爐，靠近爐膛出口的上部爐膛不應(yīng)該有火焰而應(yīng)是透明的煙氣。在其他條件相同的情況下，火焰的長度決定于煤粉的粗細(xì)。煤粉變粗，煤粉燃盡所需時間增加，火焰必然拉長。由于爐膛容積熱負(fù)荷的限制，爐膛的容積和高度有限，煤粉在爐膛內(nèi)停留的時間很短，煤粉變粗將會導(dǎo)致火焰延長到爐膛出自甚至過熱器。

近年來，隨著煤改氣政策的持續(xù)推行，燃?xì)忮仩t在市場上掀起了一陣熱潮，并涌現(xiàn)了一批出色的燃?xì)忮仩t供應(yīng)商，中正鍋爐更是走在行業(yè)前列。近幾年，中正鍋爐在燃?xì)忮仩t制造領(lǐng)域的業(yè)績頗豐，在節(jié)能減排方面取得了多項(xiàng)成果，能耗方面更是創(chuàng)下新低。

0.3燃供熱鍋爐耗氣量，純低溫余熱鍋爐分為窯頭（AQC）和窯尾（SP）兩臺爐，其不同之處在與：AQC余熱鍋爐：利用筆式冷卻機(jī)中部抽取的廢氣作為熱源。SP余熱鍋爐：利用預(yù)熱器一級筒出口廢氣作為熱源。

單位發(fā)電量的二氧化硫、氮氧化物排放績效已分別降至0.47克/千瓦時、0.43克/千瓦時。全國電力二氧化硫排放量約200萬噸、氫氧化物排放量約180萬噸，較2010年分別減少425萬噸、501萬噸，減排量超額完成了“十二五”規(guī)劃目標(biāo)，在公布的全國排放總量中占比僅一成左右，但其對應(yīng)的是消費(fèi)五成煤炭的體量。

隨著中國企業(yè)布局全球的步伐加快，越來越多的企業(yè)主動整合配置跨國資源，構(gòu)建“中國+周邊國家”的生產(chǎn)模式。國內(nèi)眾多大型紡織企業(yè)也加大投資力度，在越南大幅增擴(kuò)產(chǎn)能，中正鍋爐以其卓越的品質(zhì)為眾多紡企的海外生產(chǎn)基地提供了可靠的熱源保障。

DZL新型水火管熱水鍋爐是中正鍋爐與北京之光鍋爐研究所合作開發(fā)的新一代鍋爐，具備強(qiáng)化燃燒、強(qiáng)化傳熱、水循環(huán)安全可靠、出力足、效率高，并且出力和效率終生不變。