2019年，我國清潔取暖仍任重道遠。作為國內(nèi)大型供暖鍋爐供應(yīng)商，中正鍋爐近期的鍋爐訂單量呈直線型上升，生產(chǎn)一線更是火力全開，確保北方清潔供暖萬無一失，為即將到來的供暖期做好充足準備。

按設(shè)備啟動前的狀態(tài)可分為冷態(tài)啟動和熱態(tài)啟動。熱態(tài)啟動是指鍋爐尚有一定的壓力、溫度，汽輪機的高壓內(nèi)下缸壁溫在150℃以上狀態(tài)下的啟動。而冷態(tài)啟動一般是指鍋爐汽包壓力為零，汽輪機高壓內(nèi)下缸壁溫在150℃以下狀態(tài)時的啟動。 按汽輪機沖轉(zhuǎn)參數(shù)可分為額定參數(shù)、中參數(shù)和滑參數(shù)啟動三種方式。額定參數(shù)和中參數(shù)啟動都是鍋爐首先啟動，待蒸汽參數(shù)達到額定或中參數(shù)，才開始對汽輪機沖轉(zhuǎn)。目前高參數(shù)、大容量的鍋爐很少采用這種方式（熱態(tài)例外）?；瑓?shù)啟動又可分為真空法和壓力法兩種，就是在鍋爐啟動的同時或蒸汽參數(shù)很低的情況下，汽輪機就開始啟動。

大型燃煤蒸汽鍋爐，5G作為一種通用技術(shù)，它可以與人工智能、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)連接并賦能，從而為數(shù)字經(jīng)濟提供全新的關(guān)鍵基礎(chǔ)設(shè)施。作為工業(yè)鍋爐行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者，中正鍋爐也將緊隨5G發(fā)展的大趨勢，步入工業(yè)4.0的快車道，立志于將企業(yè)打造成一個信息化、數(shù)字化、智能化的綠色工廠。

大型燃煤蒸汽鍋爐，鍋爐運行調(diào)整的主要任務(wù)：1.保持鍋爐的蒸發(fā)量在額定值內(nèi)，滿足汽輪機的需要2.保持正常的氣溫和氣壓均衡進水，保持正常水位。保持汽包水位正常是鍋爐和汽輪機的安全保證。水位是保證鍋爐水循環(huán)、蒸汽品質(zhì)良好，保證鍋爐設(shè)備安全運行的主要因素，因此要經(jīng)常監(jiān)視調(diào)整。水位過高蒸汽空間減小，蒸汽帶水量增加，使蒸汽品質(zhì)惡化，容易造成管壁結(jié)垢，使管子過熱燒壞，汽包嚴重滿水會造成蒸汽大量帶水，過熱器年度急劇下降，引起蒸汽管道和汽輪機嚴重水沖擊，損壞汽輪機葉片和推力瓦。水位過低破壞鍋爐水循環(huán)，使水冷壁的安全受到威脅，若嚴重缺水容易造成爐管爆破，停機停爐。因此運行中必須保證汽包水位正常。運行中應(yīng)保持汽包水位計完整清晰、指示正確、照明充足，每班沖洗水位計一次，沖洗程序如下：①打開放水閥，沖洗汽管水管②關(guān)閉水閥，沖洗汽管③打開水閥，關(guān)閉氣閥沖洗水管④打開氣閥，關(guān)閉放水閥，恢復(fù)水位計的運行。關(guān)閉放水閥時，水位計的水位應(yīng)很快上升，并有輕微波動。⑤沖洗水位計時應(yīng)緩慢進行，沖洗完畢后與另一只水位計對照，如指示不正確，應(yīng)重新沖洗。3.保證爐水、飽和蒸汽和過熱蒸汽的品質(zhì)合格4.保證鍋爐機組安全運行，及時發(fā)現(xiàn)運行中發(fā)生的各種故障，把事故消除在萌芽狀態(tài)5.在運行中應(yīng)加強調(diào)整，保證鍋爐工況穩(wěn)定

日前，安徽省辦公廳下發(fā)通知，要求進一步做好秸稈禁燒和綜合利用工作。通知要求，通過嚴格落實對秸稈禁燒工作的總負責(zé)機制，建立健全主導(dǎo)、社會參與的秸稈禁燒工作；在秸稈綜合利用方面，加快推廣農(nóng)作物秸稈發(fā)電，提高秸稈利用量

中正鍋爐自動化程度高，專家式的鍋爐控制系統(tǒng)讓無人值守成為可能。中正鍋爐的產(chǎn)品具備鍋爐自動啟動、負荷PID自動調(diào)節(jié)等功能，實現(xiàn)了鍋爐燃燒、水位、溫度以及蒸汽壓力均自動調(diào)節(jié)的目的。值得稱贊的還有，燃燒器故障聯(lián)鎖、壓力異常聯(lián)鎖、泄漏故障聯(lián)鎖、水泵故障聯(lián)鎖等數(shù)十種安全保護裝置的使用，真正做到令客戶用的安心放心。

大型燃煤蒸汽鍋爐，燃煤蒸汽鍋爐為單鍋筒縱置式水火管鍋殼式鍋爐，燃燒方式活動爐排，是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內(nèi)布置一束螺紋煙管。爐膛左右二側(cè)水冷壁為輻射受熱面，水冷壁管和集箱左右對稱布置的形式。采用輕型活動爐排人工加煤，配有鼓風(fēng)機、引風(fēng)機進行機械通風(fēng)。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術(shù)爐拱。燃料落到爐排上，進入爐膛燃燒后，火焰經(jīng)過后拱折射向上通過本體兩側(cè)燃燼室折向轉(zhuǎn)到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內(nèi)管束，通過后煙箱進入省煤器，然后由引風(fēng)機抽引通過煙道至煙囪排向大氣。