隨著“一帶一路”倡議的順利推進(jìn)，中正鍋爐抓住發(fā)展機(jī)遇，利用跨境電子商務(wù)開(kāi)展國(guó)際貿(mào)易，與境外客戶的經(jīng)濟(jì)貿(mào)易合作步伐也進(jìn)一步加快。此次，中正鍋爐為巴基斯坦飼料廠量身定制的鍋爐及輔機(jī)設(shè)備已順利運(yùn)抵安裝現(xiàn)場(chǎng)，目前正在進(jìn)行安裝。

鍋爐點(diǎn)火前進(jìn)行吹掃的目的是為了清掃積聚在爐膛及管道內(nèi)的沒(méi)有燃燒的殘余燃料和可燃?xì)怏w，防止?fàn)t膛點(diǎn)火時(shí)發(fā)生爆燃。汽包來(lái)的飽和蒸汽首先進(jìn)入低溫段過(guò)熱器。過(guò)熱器管內(nèi)的設(shè)計(jì)流速通常為15～25m／s，管內(nèi)蒸汽側(cè)的放熱系數(shù)約8360～12540W／（ｍ2℃）。在管內(nèi)清潔的情況下，壁溫僅比汽溫高約20℃。低溫段過(guò)熱器出口汽溫一般不超過(guò)400℃。因此，正常情況下過(guò)熱器管壁溫低于20鋼的許用溫度480℃，且有較大的安全裕量。因?yàn)楦邷囟芜^(guò)熱器的出口汽溫，中壓爐為450℃，高壓爐為510℃或540℃，所以高溫段過(guò)熱器管壁溫較高，工作條件較差。但是鍋爐生產(chǎn)實(shí)踐表明，爆管大多發(fā)生在低溫段過(guò)熱器，大型電站煤粉鍋爐煙氣脫硫技術(shù)。

中正鍋爐之所以能夠在競(jìng)爭(zhēng)激烈的工業(yè)鍋爐行業(yè)占有一席之地，不僅僅是憑凝聚匠心的產(chǎn)品，更是依靠全心全意為客戶著想的至臻服務(wù)。未來(lái)，中正鍋爐還將努力在服務(wù)上提質(zhì)升級(jí)，實(shí)現(xiàn)制造業(yè)與服務(wù)業(yè)的深度融合。

連續(xù)排污系統(tǒng)中，從鍋爐上鍋筒連續(xù)排污管接至排污膨脹器的排污管道必須采用無(wú)縫鋼管。膨脹器進(jìn)口處應(yīng)設(shè)一個(gè)截止閥，排污擴(kuò)容器的水位可用液位調(diào)節(jié)閥控制。2~4臺(tái)鍋爐宜合用臺(tái)連續(xù)排污膨脹器。每臺(tái)鍋爐的連續(xù)排污管道應(yīng)單獨(dú)接至連續(xù)排污膨脹器進(jìn)口。連續(xù)排污膨脹器應(yīng)設(shè)安全閥。從鍋爐接出的連續(xù)排污管上，應(yīng)設(shè)節(jié)流閥。一般在鍋爐的定期排污管上設(shè)置快速排污閥和截止閥，串聯(lián)使用。在靠近排污口處裝設(shè)截止閥，其后安裝快速排污閥。一般每臺(tái)鍋爐必須單獨(dú)設(shè)置定期排污管。污水經(jīng)室外降溫池冷卻后排入下水道。當(dāng)幾臺(tái)鍋爐合用排污總管時(shí)，在每臺(tái)鍋爐接至排污總管的支管上必須裝設(shè)切斷閥。在該閥前宜裝設(shè)止回閥。排污總管上不得裝有任何閥門(mén)。各排污管不得同時(shí)進(jìn)行排污。為了保證安全，排污管不得采用鑄鐵管件。鍋爐的排污閥及其管道不應(yīng)采用螺紋連接，排污管道應(yīng)減少?gòu)濐^，保證排污通暢。

推進(jìn)農(nóng)業(yè)農(nóng)村節(jié)能。加快淘汰老舊農(nóng)業(yè)機(jī)械，推廣農(nóng)用節(jié)能機(jī)械、設(shè)備，發(fā)展節(jié)能農(nóng)業(yè)大棚。推進(jìn)農(nóng)村建筑節(jié)能，大力發(fā)展綠色農(nóng)房，健全農(nóng)村建筑標(biāo)準(zhǔn)體系，擴(kuò)大農(nóng)村建筑節(jié)能試點(diǎn)示范的地域

大型電站煤粉鍋爐煙氣脫硫技術(shù)，中正鍋爐質(zhì)檢部門(mén)設(shè)立材料入廠復(fù)驗(yàn)、材檢號(hào)移置、焊接試板、熱處理、焊前預(yù)脹、探傷檢查、水壓試驗(yàn)等多個(gè)工序停止點(diǎn)，由不同的責(zé)任師分別把關(guān)，任意一個(gè)不合格，都無(wú)法進(jìn)行到下道工序。同時(shí)引用先進(jìn)的計(jì)量檢測(cè)設(shè)備，為責(zé)任師們提供有力的技術(shù)支持，確保鍋爐品質(zhì)達(dá)標(biāo)。

大型電站煤粉鍋爐煙氣脫硫技術(shù)，SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對(duì)流管束，過(guò)熱器布置對(duì)流管束區(qū)；通過(guò)下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤(pán)上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對(duì)流管束完全密封隔開(kāi)，對(duì)流管束區(qū)后部為拉稀的錯(cuò)列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對(duì)流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進(jìn)入煙道入