中正鍋爐負(fù)責(zé)人:國(guó)家環(huán)保政策走向會(huì)越來越嚴(yán)苛,面對(duì)這一趨勢(shì),中正鍋爐做好了準(zhǔn)備。中正鍋爐將在生產(chǎn)工藝的革新,鍋爐創(chuàng)新技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用上投入更多的人力、物力,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品制造的數(shù)控化、自動(dòng)化,使產(chǎn)品性能更優(yōu)質(zhì)、排放更環(huán)保。到目前為止,公司已擁有600多臺(tái)套國(guó)際前沿的生產(chǎn)設(shè)備,50多項(xiàng)專利證書,客戶遍布全球各地。除了虎皇漆業(yè),魯花集團(tuán)、三星電子、蒙牛乳業(yè)等國(guó)際著名企業(yè)使用的都是中正生產(chǎn)的鍋爐。
制約停爐冷卻速度的主要因素,是停爐后汽包不得產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力。與點(diǎn)火升壓時(shí)蒸汽和爐水對(duì)汽包加熱相反,停爐后因汽包外部有保溫層,汽包壁溫下降的速度比蒸汽和爐水的飽和溫度下降速度慢,是上部的蒸汽和下部的爐水對(duì)汽包壁進(jìn)行冷卻。因爐水對(duì)汽包壁的放熱系數(shù)較大,汽包下半部的壁溫下降較快,而飽和蒸汽在汽包上半部的加熱下成為過熱蒸汽。過熱蒸汽不但導(dǎo)熱系數(shù)很小,而且因其溫度比他和蒸汽溫度高,密度比飽和蒸汽小,無法與飽和蒸汽進(jìn)行自然對(duì)流。所以,蒸汽對(duì)汽包上壁的放熱系數(shù)很小,汽包上半部的溫度下降較慢。汽包上、下半部因出現(xiàn)溫差產(chǎn)生向上的香蕉變形而形成熱應(yīng)力。
在中國(guó),見面遞支煙,逢年過節(jié)送條煙,已形成了一種“香煙文化”。眾所周知,抽煙時(shí)會(huì)產(chǎn)生很多致癌物質(zhì),焦油是主要有害物質(zhì)之一。為實(shí)現(xiàn)降焦減害,煙草薄片成為煙草生產(chǎn)的主流工藝,蒸汽鍋爐在該工藝中起著舉足輕重的作用。作為知名蒸汽鍋爐供應(yīng)商的中正鍋爐與國(guó)內(nèi)煙草合資企業(yè)中煙施偉策牽手,為打造亞洲大型的高檔煙草薄片企業(yè)提供設(shè)備支持,大理大型供熱鍋爐規(guī)格。
大理大型供熱鍋爐規(guī)格,雙壓系統(tǒng)的窯尾鍋爐排氣需要提供給水泥生產(chǎn)系統(tǒng)作為烘干用熱源,因此排氣溫度不能太低,故窯尾鍋爐只設(shè)蒸發(fā)器和過熱器,蒸發(fā)器給水由窯頭鍋爐的高壓省煤器加熱后供給。窯頭鍋爐排氣溫度要保證在系統(tǒng)中不結(jié)露和節(jié)點(diǎn)溫差合理的前提下盡可能低。為了加大熱利用率,窯頭鍋爐分為兩段,分別由高壓省煤器、蒸發(fā)器、過熱器和低壓省煤器、蒸發(fā)器、過熱器組成,高壓省煤器加熱后的熱水同時(shí)作為窯尾蒸發(fā)器和窯頭高壓蒸發(fā)器的給水。窯頭低壓省煤器加熱后的熱水供窯頭低壓蒸發(fā)器使用,窯尾鍋爐及窯頭鍋爐高壓過熱器同時(shí)生產(chǎn)一種壓力的過熱蒸汽,混合后進(jìn)入汽輪機(jī)入口段。窯頭低壓過熱器生產(chǎn)壓力較低的過熱蒸汽,并單獨(dú)進(jìn)入汽輪機(jī)的中段。汽輪機(jī)的排氣經(jīng)凝汽器凝結(jié)成水由凝結(jié)水泵輸送到除氧器,除氧后一部分水由高壓給水泵加壓送回窯頭鍋爐的高壓省煤器重新循環(huán),另一部分水由低壓給水泵加壓送回窯頭鍋爐的低壓省煤器重新循環(huán)。
帶來顯著的環(huán)境效益是生物質(zhì)能的大亮點(diǎn)。生物質(zhì)能的原料一半來自作物秸稈等農(nóng)林廢棄物,一半來自城鎮(zhèn)垃圾,在生產(chǎn)清潔電能的同時(shí),緩解了焚燒秸稈和城鎮(zhèn)垃圾兩大環(huán)保頑疾,具有雙重環(huán)保功能。按照上述發(fā)展《規(guī)劃》,生物質(zhì)能合計(jì)可替代化石能源總量約5800萬噸,年減排二氧化碳約1.5億噸。

成立于1988年的無錫中正鍋爐有限公司,在總經(jīng)理張國(guó)平先生的帶領(lǐng)下,從一個(gè)鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè),發(fā)展成目前國(guó)內(nèi)工業(yè)鍋爐制造行業(yè)的翹楚,并在國(guó)際市場(chǎng)大放異彩,離不開對(duì)技術(shù)創(chuàng)新的堅(jiān)持與執(zhí)著,更離不開在轉(zhuǎn)型發(fā)展道路上的砥礪前行。

SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu),右側(cè)為爐膛,左側(cè)為對(duì)流管束,過熱器布置對(duì)流管束區(qū);通過下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤上,并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁,爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對(duì)流管束完全密封隔開,對(duì)流管束區(qū)后部為拉稀的錯(cuò)列結(jié)構(gòu),前部為順列結(jié)構(gòu),爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對(duì)流管束區(qū),然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器,最后進(jìn)入煙道,大理大型供熱鍋爐規(guī)格。




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