8月3日，公司總經(jīng)理張國(guó)平先生熱情接待了來(lái)自印度尼西亞ESK集團(tuán)公司代表，此次印尼代表是繼07年訂購(gòu)我公司產(chǎn)品后，專(zhuān)程攜續(xù)訂訂單再次考察的客戶(hù)。次日，澳大利亞Discover China 公司代表就我公司產(chǎn)品在澳洲的銷(xiāo)售代理事宜再次飛抵無(wú)錫進(jìn)行深入洽談。

賓館供熱鍋爐，爐管爆破有的原因比較顯而易見(jiàn)，根據(jù)爐管爆破的外觀(guān)特征和部位比較容易確定。例如，磨損減薄引起的爐管爆破通常發(fā)生在省煤器管子的正面，位于煙氣走廊處，爆口處管子光滑；低溫腐蝕引起的爆管總是發(fā)生在省煤器低溫段，爆口處管子外表凹凸不平且明顯減薄。但是有些爐管的爆破原因比較復(fù)雜，一時(shí)難于確定，甚至難于理解，現(xiàn)有的文獻(xiàn)資料上也查不到，眾說(shuō)紛壇，各種解釋和理由爭(zhēng)論不休。例如，某廠(chǎng)一臺(tái)燃油鍋爐新?lián)Q的高溫段省煤器爆管，管材質(zhì)量合格，管子也沒(méi)有任何磨損、腐蝕減薄，管內(nèi)也無(wú)任何水垢；某廠(chǎng)一臺(tái)運(yùn)行多年的鍋爐突然發(fā)生斜頂棚水冷壁管爆破，管子缺陷、水循環(huán)回路設(shè)計(jì)不合理，管內(nèi)結(jié)垢，管子堵塞等原因全部排除。對(duì)于這種原因復(fù)雜的爐管爆破事故可以采用逐項(xiàng)排除法來(lái)分析查明事故的真正原因。首先將可能引起爐管爆破的各種原因全部列出，然后逐項(xiàng)進(jìn)行分析。對(duì)每個(gè)可能的原因，只要找出一點(diǎn)與公知公認(rèn)的規(guī)律和常識(shí)相矛盾之處，即可將該項(xiàng)原因排除。對(duì)最后剩下的原因，不但找不出任何與公認(rèn)公知的知識(shí)和常識(shí)相矛盾之處，而且可以十分圓滿(mǎn)地解釋事故現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的各種現(xiàn)象和存在的各種事實(shí)，那么這個(gè)原因必然是引起爐管爆破的真正原因。

合理的送風(fēng)與調(diào)節(jié)。鏈條爐、振動(dòng)爐、往復(fù)爐中，根據(jù)燃燒過(guò)程的不同特點(diǎn)，合理的送風(fēng)，對(duì)于促進(jìn)爐內(nèi)燃燒是很重要的如在鏈條爐中，燃料隨爐排不停地運(yùn)動(dòng)，依次發(fā)生著火、燃燒、燃盡 各階段。燃燒是沿爐排長(zhǎng)度方向分階段、分區(qū)進(jìn)行的所以沿爐排長(zhǎng)度方向所需的空氣量也就不同。爐排頭部的預(yù)熱區(qū)和尾部燃盡階段，空氣需要量小在爐排中部的燃燒階段，空氣需要量大。

賓館供熱鍋爐，排污系統(tǒng)：鍋爐排污水具有較高的溫度，在排入城市排水管網(wǎng)前應(yīng)采取降溫措施，使溫度降至40℃以下。一般于室外設(shè)排污降溫池，用冷水混合冷卻。

推進(jìn)農(nóng)業(yè)農(nóng)村節(jié)能。加快淘汰老舊農(nóng)業(yè)機(jī)械，推廣農(nóng)用節(jié)能機(jī)械、設(shè)備，發(fā)展節(jié)能農(nóng)業(yè)大棚。推進(jìn)農(nóng)村建筑節(jié)能，大力發(fā)展綠色農(nóng)房，健全農(nóng)村建筑標(biāo)準(zhǔn)體系，擴(kuò)大農(nóng)村建筑節(jié)能試點(diǎn)示范的地域

賓館供熱鍋爐，隨著中國(guó)企業(yè)布局全球的步伐加快，越來(lái)越多的企業(yè)主動(dòng)整合配置跨國(guó)資源，構(gòu)建“中國(guó)+周邊國(guó)家”的生產(chǎn)模式。國(guó)內(nèi)眾多大型紡織企業(yè)也加大投資力度，在越南大幅增擴(kuò)產(chǎn)能，中正鍋爐以其卓越的品質(zhì)為眾多紡企的海外生產(chǎn)基地提供了可靠的熱源保障。

SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對(duì)流管束，過(guò)熱器布置對(duì)流管束區(qū)；通過(guò)下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤(pán)上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對(duì)流管束完全密封隔開(kāi)，對(duì)流管束區(qū)后部為拉稀的錯(cuò)列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對(duì)流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進(jìn)入煙道入。