一路走來，中正鍋爐已經建立了嚴苛的質量管理體系，堅持從源頭把控鍋爐產品質量，從射線探傷到水壓試驗等一系列質量檢驗環(huán)節(jié)，確保了每一臺中正鍋爐的出眾品質。近日，中正鍋爐迎來了國家工業(yè)鍋爐質檢中心專家組的來訪，對中正鍋爐先進的生產工藝裝備和嚴謹的計量檢測設備表示了認可與贊譽。

煤粉與原煤相比具有較大的表面積，輸送煤粉的介質通 常使用熱空氣，當煤粉與空氣中氧接觸時，會產生氧化，使溫度升高，隨著溫度升高又會加速氧化的進行。如果散熱條件好，氧化產生的熱量能被順利帶走，則不會發(fā)生自燃或爆炸；如果由于煤粉堆積，氧化產生的熱量聚積起來，使氧化過程加劇，就會引起自燃。制粉系統(tǒng)中，煤粉和空氣混合成霧狀，當這種霧狀的氣粉混合物達到一定的溫度和濃度時，一旦遇到明火就會突然著火，造成煤粉的爆炸。爆炸所產生的壓力可達0．25～0．35MPa，對容器產生沖擊，擊破防爆門，嚴重時會損壞設備，甚至會引起火災。

隨著多個省市燃煤鍋爐改造補貼政策相繼出爐，2018年的燃煤鍋爐改造環(huán)保熱潮正式拉開。據本報記者不完全統(tǒng)計，目前已有甘肅、河南、山東、江蘇等15個省市陸續(xù)公布了燃煤鍋爐改造補貼政策，從不同維度調動轄區(qū)進行燃煤鍋爐環(huán)保改造的積極性。

連續(xù)排污系統(tǒng)中，從鍋爐上鍋筒連續(xù)排污管接至排污膨脹器的排污管道必須采用無縫鋼管。膨脹器進口處應設一個截止閥，排污擴容器的水位可用液位調節(jié)閥控制。2~4臺鍋爐宜合用臺連續(xù)排污膨脹器。每臺鍋爐的連續(xù)排污管道應單獨接至連續(xù)排污膨脹器進口。連續(xù)排污膨脹器應設安全閥。從鍋爐接出的連續(xù)排污管上，應設節(jié)流閥。一般在鍋爐的定期排污管上設置快速排污閥和截止閥，串聯使用。在靠近排污口處裝設截止閥，其后安裝快速排污閥。一般每臺鍋爐必須單獨設置定期排污管。污水經室外降溫池冷卻后排入下水道。當幾臺鍋爐合用排污總管時，在每臺鍋爐接至排污總管的支管上必須裝設切斷閥。在該閥前宜裝設止回閥。排污總管上不得裝有任何閥門。各排污管不得同時進行排污。為了保證安全，排污管不得采用鑄鐵管件。鍋爐的排污閥及其管道不應采用螺紋連接，排污管道應減少彎頭，保證排污通暢，供熱鍋爐余熱發(fā)電環(huán)境影響。

該省的污染排放量已經穩(wěn)定地控制在了國家標準之內。青海冬季屬嚴冬，且冬期漫長，集中供暖等耗煤的情況是非常嚴重的，再加上該省存在很多老舊低效的鍋爐設備，除塵、脫硫脫硝的清潔措施是比較差的

成立于1988年的無錫中正鍋爐有限公司，在總經理張國平先生的帶領下，從一個鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，發(fā)展成目前國內工業(yè)鍋爐制造行業(yè)的翹楚，并在國際市場大放異彩，離不開對技術創(chuàng)新的堅持與執(zhí)著，更離不開在轉型發(fā)展道路上的砥礪前行，供熱鍋爐余熱發(fā)電環(huán)境影響。

SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結構，右側為爐膛，左側為對流管束，過熱器布置對流管束區(qū)；通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開，對流管束區(qū)后部為拉稀的錯列結構，前部為順列結構，爐膛燃燒產生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進入燃燼室、對流管束區(qū)，然后從鍋爐左側前部轉向進入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進入煙道入，供熱鍋爐余熱發(fā)電環(huán)境影響。