供熱鍋爐對比，以目前來說，大部分的生物質(zhì)鍋爐采用的都是電除塵器、電袋復合除塵器、袋式除塵器，因此，在選擇引風機的壓頭時，必須考慮鍋爐后部除塵器形式的影響。生物質(zhì)鍋爐常常會采用爐外濕法脫硫，也有少部分采用半干法循環(huán)流化床脫硫等形式，而濕法脫硫是否設置脫硫增壓風機，對引風機壓頭也有影響，用戶在選擇引風機的時候不要忽視這方面。

火焰延長到爐膛出口，因爐膛出口煙溫提高，不但過熱器輻射吸熱量增加，而且因為過熱器的傳熱溫差增加，使得過熱器的對流吸熱量也隨之增加。而進入過熱器的蒸汽流量因燃料量沒有變化而沒有改變，因此，煤粉變粗必然導致過熱汽溫升高。 爐膛負壓增加是指爐膛負壓的絕對值增加。這使得從人孔、檢查孔、爐管穿墻等處爐膛不嚴密的地方漏入的冷空氣增多，與過量空氣系數(shù)增加對汽溫的影響相類似。所不同的是前者送入爐膛的是通過預熱器的有組織的熱風，后者是未流經(jīng)預熱器的冷風，供熱鍋爐對比。

掛面干燥也是整個生產(chǎn)線中投資最多、技術性最強的工序，與產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本有極為重要的關系。生產(chǎn)中發(fā)生酥面、潮面、酸面等現(xiàn)象，都是由于干燥設備和技術不合理造成的，因此白象食品為新鄭工廠購買鍋爐設備時極度重視。2017年，白象食品經(jīng)過層層篩選在中正訂購了1臺15噸的WNS系列冷凝式燃氣鍋爐。該鍋爐前后煙箱用多層硅酸鋁纖維充填，再用高溫耐火泥保溫，增加熱阻，有效減少散熱損失，提高熱效率。

鍋爐省煤器：布置在鍋爐尾部煙道內(nèi)加熱給水的部件。它的作用是吸收鍋爐尾部煙氣中的部分熱量，降低排煙溫度，以節(jié)省燃料

截至2015年4月全國還有22萬噸/日規(guī)模的焚燒設施已啟動建設進程(不完全統(tǒng)計)，其中包括在建項目121座，處理規(guī)模11.9萬噸/日，簽約項目106座，處理規(guī)模為10.1萬噸/日。目前來看，“十二五”規(guī)劃的垃圾焚燒廠大部分都進入了啟動階段，但在十二五期間建成30.72萬噸/日的焚燒規(guī)模仍有難度，預期焚燒廠的高速建設將延續(xù)至“十三五，供熱鍋爐對比。

中正鍋爐質(zhì)檢部門設立材料入廠復驗、材檢號移置、焊接試板、熱處理、焊前預脹、探傷檢查、水壓試驗等多個工序停止點，由不同的責任師分別把關，任意一個不合格，都無法進行到下道工序。同時引用先進的計量檢測設備，為責任師們提供有力的技術支持，確保鍋爐品質(zhì)達標。

SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對流管束，過熱器布置對流管束區(qū)；通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開，對流管束區(qū)后部為拉稀的錯列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進入燃燼室、對流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進入煙道入