在工業(yè)和蒸汽鍋爐用的地下水中常含有過量鐵質(zhì)，由于鐵錳的存在，能使軟化用的離子交換樹脂污染造成鐵中毒；使交換劑交換容量減少，鹽耗增大，軟化效率降低。所以在以含鐵錳地下水為水源的條件下，鍋爐軟化水，必須對原水進(jìn)行除鐵預(yù)處理，才是確保鍋爐安全經(jīng)濟(jì)無垢運(yùn)行和人民健康生活的措施之一。在蒸汽鍋爐補(bǔ)水用海綿鐵除氧器除氧時，水中尚有含鐵量≤0.2-0.5mg/L，也需用壓力除鐵器除去水中鐵質(zhì)。此時可取消曝氣塔等設(shè)備，供熱鍋爐污染排放標(biāo)準(zhǔn)。

安全閥動作前汽壓較高，因爐水和金屬溫度較高儲存了較多熱量，安全閥動作時，由于排汽量較大，汽壓迅速降低，相應(yīng)飽和溫度降低，儲存在爐水和金屬中的熱量，以爐水汽化的方 式釋放出來。水冷壁中水蒸氣所占的體積因而增大，將水冷壁中的爐水排擠進(jìn)汽包，而使汽包水位迅速升高。

合理的送風(fēng)與調(diào)節(jié)。鏈條爐、振動爐、往復(fù)爐中，根據(jù)燃燒過程的不同特點(diǎn)，合理的送風(fēng)，對于促進(jìn)爐內(nèi)燃燒是很重要的如在鏈條爐中，燃料隨爐排不停地運(yùn)動，依次發(fā)生著火、燃燒、燃盡 各階段。燃燒是沿爐排長度方向分階段、分區(qū)進(jìn)行的所以沿爐排長度方向所需的空氣量也就不同。爐排頭部的預(yù)熱區(qū)和尾部燃盡階段，空氣需要量小在爐排中部的燃燒階段，空氣需要量大。

氣體不完全燃燒熱損失：由于一部分可燃?xì)怏w（CO、H2等）未能燃燒放熱，隨煙氣排出造成的熱量損失。

供熱鍋爐污染排放標(biāo)準(zhǔn)，由于生物質(zhì)成型燃料國家尚未出臺標(biāo)準(zhǔn)，也無相關(guān)部門監(jiān)管。加之其原料成份復(fù)雜，加工方法不一，故其熱值波動較大，普遍存在熱值達(dá)不到合同約定標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)象；由于國內(nèi)生物質(zhì)鍋爐技術(shù)的不成熟，中小型工業(yè)鍋爐無論是采用層燃還是懸浮燃燒，都是在原燃煤或燃?xì)忮仩t基礎(chǔ)上進(jìn)行的簡單改造

同時，低氮燃燒技術(shù)的運(yùn)用保證了鍋爐尾部煙氣中氮氧化物的低排放，真正實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益的統(tǒng)一，收獲了三星電子、農(nóng)夫山泉、蘭州鐵路局、魯花集團(tuán)等眾多知名企業(yè)的認(rèn)可。

供熱鍋爐污染排放標(biāo)準(zhǔn)，SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對流管束；通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開，對流管束區(qū)后部為拉稀的錯列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進(jìn)入煙道入。