中正鍋爐多年來始終堅持“我們用心，只做鍋爐”的發(fā)展理念，打造了一系列品質(zhì)過硬的鍋爐產(chǎn)品，如WNS系列燃?xì)猓ㄓ停╁仩t、SZL系列燃生物質(zhì)（煤）鍋爐、YQ(Y)W(L)系列導(dǎo)熱油鍋爐等。迄今為止，中正鍋爐已經(jīng)成為國內(nèi)鍋爐領(lǐng)域的行業(yè)代表，為越來越多的企業(yè)提供了完善的鍋爐系統(tǒng)。

受熱面回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器由轉(zhuǎn)子、外殼、傳動裝置和密封裝置四部分組成。轉(zhuǎn)子由軸、中心筒、外圓筒和倉格板及扇形倉內(nèi)裝有的波形板傳熱元件組成；外殼由圓筒、上下端板和上下扇形板組成。上下端板都留有風(fēng)、煙通道的開孔；，并與風(fēng)道、煙道相接，在風(fēng)、煙道的中間裝有上、下扇形板的密封區(qū)，這樣把預(yù)熱器分成三個區(qū)域，這三個區(qū)域各占全圓的一部分。煙氣通流截面占165°，空氣流通截面占135°，而密封區(qū)占2330°。傳動裝置：電動機(jī)通過減速器帶動小齒輪，小齒輪同裝在轉(zhuǎn)子外圈圓周上的圍帶銷嚙合，并帶動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動。整個傳動裝置都固定在外殼上，在齒輪與圍帶銷的嚙合處有罩殼與外界隔絕。 密封裝置分徑向密封、環(huán)向密封和軸向密封。經(jīng)向密封是防止空氣穿過轉(zhuǎn)子與扇形板之間的密封區(qū)漏人煙氣通道。環(huán)向密封是防止空氣通過轉(zhuǎn)子外圓筒的上下端面漏入外圓筒與外殼圓筒之間的空隙，再沿這個空隙漏入煙氣側(cè)。軸向密封是當(dāng)外環(huán)向密封不嚴(yán)時，防止空氣通過轉(zhuǎn)子與外殼間的空隙漏入煙氣，淮安大型供熱鍋爐工藝。

中正鍋爐成立三十余年，始終堅持技術(shù)先行引領(lǐng)發(fā)展，每一次都緊緊把握住了時代所賦予的發(fā)展機(jī)會，推動企業(yè)自身在轉(zhuǎn)型升級的道路上闊步前行…，淮安大型供熱鍋爐工藝。

淮安大型供熱鍋爐工藝，鍋爐的金屬耗率：相應(yīng)于鍋爐每噸蒸發(fā)量所耗用金屬材料的重量，也稱鋼水比。鍋爐的耗電率：生產(chǎn)1t蒸汽，鍋爐房設(shè)備耗用電的總度數(shù)。

如果用7盞燈來代表2014年全國能源消耗，那么現(xiàn)在其中1盞燈的電來自清潔能源。這是對“十二五”期間我國節(jié)能減排取得的成效的貼切的評價

獨創(chuàng)下料數(shù)字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)使絕大多數(shù)產(chǎn)品可以滿足客戶短時間交貨的需要。專業(yè)的制造水平滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。

煙管與管板的焊接采用先預(yù)脹，消除管與管板的間隙，再采用氬弧自動焊的焊接工藝。有效的消除應(yīng)力，延長鍋爐使用壽命。鍋爐縱、環(huán)縫焊接均采用先進(jìn)的埋弧自動焊工藝，保證焊接質(zhì)量。所有縱、環(huán)縫焊均進(jìn)行100%的射線探傷。翅片管采用ND鋼或不銹鋼材質(zhì)，有效地解決了鋼材的低溫腐蝕設(shè)立工序檢查停止點，嚴(yán)格保證先脹后焊工序的執(zhí)行，避免管孔開裂