循環(huán)停滯指的是在同一循環(huán)回路中，由于并聯(lián)的上升管受熱狀況不均勻，受熱情況弱的汽水混合物密度大于受熱情況強(qiáng)的汽水混合物密度，導(dǎo)致下降管受熱較弱的管內(nèi)流速降低，甚至停滯不動(dòng)，這就是循環(huán)停滯。上升的蒸汽無法被帶走，就會(huì)導(dǎo)致管壁過熱，從而爆管，所以使用燃煤蒸汽鍋爐一定要保證每根管子都能夠均勻受熱，同時(shí)也要保證下降管向水冷壁管要均勻配水，從而保證水循環(huán)通暢。

因此，必須規(guī)定上水的溫度和上水的速度，才能保證汽包的安全。在相同的條件下，因鍋爐壓力越高，汽包壁越厚，產(chǎn)生的熱應(yīng)力越大，所以，鍋爐壓力越高，上水所需時(shí)間越長(zhǎng)。鍋爐上的水要求是除過氧的，水溫不超過90～100℃，這對(duì)采用熱力式除氧器的系統(tǒng)來說是不易做到的，但是在現(xiàn)場(chǎng)可以采取適當(dāng)措施解決這個(gè)矛盾。限制鍋爐上水溫度的關(guān)鍵是汽包壁較厚，冷爐上水溫度較高，內(nèi)外壁易形成較大的溫差，造成熱應(yīng)力較大，所以，只要使進(jìn)入汽包的給水溫度較低即可解決這個(gè)問題。

20噸的供熱鍋爐年燃煤量，5G作為一種通用技術(shù)，它可以與人工智能、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)連接并賦能，從而為數(shù)字經(jīng)濟(jì)提供全新的關(guān)鍵基礎(chǔ)設(shè)施。作為工業(yè)鍋爐行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者，中正鍋爐也將緊隨5G發(fā)展的大趨勢(shì)，步入工業(yè)4.0的快車道，立志于將企業(yè)打造成一個(gè)信息化、數(shù)字化、智能化的綠色工廠。

我們運(yùn)行人員要努力做到以下幾點(diǎn)：1）首先減少給水中的雜質(zhì)，保證給水品質(zhì)良好。2）其次，合理地進(jìn)行鍋爐排污。鍋爐排污分定期排污和連續(xù)排污，定期排污可排除鍋水中的水渣及沉淀物。連續(xù)排污可以降低鍋水的含鹽量，含硅量。故鍋爐值班員在進(jìn)行排污工作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行各技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和運(yùn)行分場(chǎng)的各項(xiàng)技術(shù)措施。3）再次，當(dāng)鍋爐正常運(yùn)行時(shí)對(duì)汽包水位應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)視與調(diào)整。按鍋爐技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行，汽包水位應(yīng)保持在零位即：汽包中心線下50MM處。防止因汽包水位過高引起蒸汽帶水，造成蒸汽品質(zhì)惡化。4）最后，應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)督給水品質(zhì)，調(diào)整鍋爐運(yùn)行工況。因?yàn)楦髋_(tái)鍋爐汽，水監(jiān)督指標(biāo)是根據(jù)每臺(tái)鍋爐熱化學(xué)實(shí)驗(yàn)確定的，運(yùn)行中應(yīng)保持汽，水品質(zhì)合格。同時(shí)鍋爐運(yùn)行負(fù)荷的大小應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

20噸的供熱鍋爐年燃煤量，積極開發(fā)推廣工業(yè)鍋爐窯爐余熱、余能回收利用技術(shù)，實(shí)現(xiàn)余熱、余能高效回收及梯級(jí)利用。到2017年，地級(jí)及以上城市建成區(qū)基本淘汰10蒸噸/小時(shí)及以下的燃煤鍋爐，禁止新建20蒸噸/小時(shí)以下的燃煤鍋爐。新生產(chǎn)和安裝使用的20蒸噸/小時(shí)及以上燃煤鍋爐應(yīng)安裝高效脫硫和高效除塵設(shè)施

中正鍋爐自動(dòng)化程度高，專家式的鍋爐控制系統(tǒng)讓無人值守成為可能。中正鍋爐的產(chǎn)品具備鍋爐自動(dòng)啟動(dòng)、負(fù)荷PID自動(dòng)調(diào)節(jié)等功能，實(shí)現(xiàn)了鍋爐燃燒、水位、溫度以及蒸汽壓力均自動(dòng)調(diào)節(jié)的目的。值得稱贊的還有，燃燒器故障聯(lián)鎖、壓力異常聯(lián)鎖、泄漏故障聯(lián)鎖、水泵故障聯(lián)鎖等數(shù)十種安全保護(hù)裝置的使用，真正做到令客戶用的安心放心，20噸的供熱鍋爐年燃煤量。

鋼板下料、圈圓、管板鉆孔等關(guān)鍵加工工藝全采用先進(jìn)的數(shù)控加工工藝，減少組裝應(yīng)力，延長(zhǎng)鍋爐使用壽命。前后煙箱面板采用數(shù)控等離子切割機(jī)切割，整齊美觀。