中正鍋爐在工業(yè)鍋爐制造領(lǐng)域取得了豐碩成果,憑借在減少空氣污染、控制成本和更高的安全性等方面具有的突出優(yōu)勢(shì),攜手威立雅熱電完成了在哈爾濱的低氮燃?xì)忮仩t項(xiàng)目,實(shí)現(xiàn)了清潔供暖的預(yù)期目標(biāo),為地球的可持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)環(huán)保力量。
當(dāng)汽包在外力作用下產(chǎn)生向上的彎曲變形時(shí),汽包的上半部受到拉伸,因而汽包壁的上半部受到拉伸應(yīng)力;汽包的下半部受到壓縮,因而汽包壁的下半部受到壓縮應(yīng)力。當(dāng)汽包在點(diǎn)爐升壓過(guò)程中和停爐冷卻過(guò)程中,由于汽包上半部的壁溫高于下半部,汽包上半部的膨脹量大,而汽包下半部的膨脹量小,汽包上半部受到汽包下半部的限制而不能充分膨脹,結(jié)果在汽包的上半部產(chǎn)生了壓縮應(yīng)力。汽包的下半部在汽包上半部膨脹量大的影響下,試圖帶動(dòng)下半部一起膨脹,結(jié)果在汽包下半部產(chǎn)生了拉伸應(yīng)力。
鍋爐屬于組裝結(jié)構(gòu),由上下兩大件組成,上部件是受熱面,下部件是燃燒設(shè)備。鍋爐本體前端四周布置了水冷壁,上部與鍋筒連接,下部與集箱連接組成燃燒室吸收爐膛輻射熱,后端在上下鍋筒之間布置密集對(duì)流管束,燃燒后的高溫?zé)煔饨?jīng)過(guò)二次回程橫向沖刷對(duì)流受熱面之后引至單獨(dú)布置的省煤器,最后進(jìn)入除塵器經(jīng)煙囪排出,為企業(yè)降低煙氣排放,符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求,齊齊哈爾大型供熱鍋爐環(huán)保嗎。
連續(xù)排污系統(tǒng)中,從鍋爐上鍋筒連續(xù)排污管接至排污膨脹器的排污管道必須采用無(wú)縫鋼管。膨脹器進(jìn)口處應(yīng)設(shè)一個(gè)截止閥,排污擴(kuò)容器的水位可用液位調(diào)節(jié)閥控制。2~4臺(tái)鍋爐宜合用臺(tái)連續(xù)排污膨脹器。每臺(tái)鍋爐的連續(xù)排污管道應(yīng)單獨(dú)接至連續(xù)排污膨脹器進(jìn)口。連續(xù)排污膨脹器應(yīng)設(shè)安全閥。從鍋爐接出的連續(xù)排污管上,應(yīng)設(shè)節(jié)流閥。一般在鍋爐的定期排污管上設(shè)置快速排污閥和截止閥,串聯(lián)使用。在靠近排污口處裝設(shè)截止閥,其后安裝快速排污閥。一般每臺(tái)鍋爐必須單獨(dú)設(shè)置定期排污管。污水經(jīng)室外降溫池冷卻后排入下水道。當(dāng)幾臺(tái)鍋爐合用排污總管時(shí),在每臺(tái)鍋爐接至排污總管的支管上必須裝設(shè)切斷閥。在該閥前宜裝設(shè)止回閥。排污總管上不得裝有任何閥門。各排污管不得同時(shí)進(jìn)行排污。為了保證安全,排污管不得采用鑄鐵管件。鍋爐的排污閥及其管道不應(yīng)采用螺紋連接,排污管道應(yīng)減少?gòu)濐^,保證排污通暢。

近年來(lái),沈陽(yáng)市大力實(shí)施抗霾攻堅(jiān)行動(dòng),取得了積極成效。沈陽(yáng)市環(huán)境空氣質(zhì)量?jī)?yōu)良天數(shù)從2015年的207天上升到2016年的249天,細(xì)顆粒物(PM2.5)、可吸入顆粒物(PM10)、SO2等主要污染均濃度均呈現(xiàn)明顯的下降趨勢(shì),齊齊哈爾大型供熱鍋爐環(huán)保嗎。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司始建設(shè)于一九八八年,座落于風(fēng)光優(yōu)美的太湖之濱,企業(yè)注冊(cè)資金1.27億元,經(jīng)過(guò)三十多年的發(fā)展,公司現(xiàn)擁有12萬(wàn)平方米的生產(chǎn)基地,是一個(gè)具有年產(chǎn)工業(yè)鍋爐2000臺(tái)能力的現(xiàn)代化生產(chǎn)企業(yè),為AAA級(jí)資信等級(jí)企業(yè),歷年來(lái)被評(píng)為無(wú)錫市及江蘇省的重合同守信用企業(yè)、出口名牌企業(yè)、高新技術(shù)企業(yè)、優(yōu)秀民營(yíng)企業(yè)。
燃煤蒸汽鍋爐為單鍋筒縱置式水火管鍋殼式鍋爐,燃燒方式活動(dòng)爐排,是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐,在鍋筒內(nèi)布置一束螺紋煙管。爐膛左右二側(cè)水冷壁為輻射受熱面,水冷壁管和集箱左右對(duì)稱布置的形式。采用輕型活動(dòng)爐排人工加煤,配有鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術(shù)爐拱。燃料落到爐排上,進(jìn)入爐膛燃燒后,火焰經(jīng)過(guò)后拱折射向上通過(guò)本體兩側(cè)燃燼室折向轉(zhuǎn)到前煙箱,再由前煙箱折回鍋內(nèi)管束,通過(guò)后煙箱進(jìn)入省煤器,然后由引風(fēng)機(jī)抽引通過(guò)煙道至煙囪排向大氣,齊齊哈爾大型供熱鍋爐環(huán)保嗎。




在線留言