要保證DZH型手燒生物質(zhì)鍋爐系統(tǒng)的正常工作，系統(tǒng)里各部位不允許有空氣存在。一旦DZH型手燒生物質(zhì)鍋爐管路里存留了空氣，就會(huì)把這段管道的流通斷面堵塞，嚴(yán)重時(shí)DZH型手燒生物質(zhì)鍋爐可能形成氣塞，使水停止流動(dòng)。因此，在DZH型手燒生物質(zhì)鍋爐供暖系統(tǒng)中，排除空氣對(duì)保證系統(tǒng)正常運(yùn)行是十分重要的。

因此，必須規(guī)定上水的溫度和上水的速度，才能保證汽包的安全。在相同的條件下，因鍋爐壓力越高，汽包壁越厚，產(chǎn)生的熱應(yīng)力越大，所以，鍋爐壓力越高，上水所需時(shí)間越長(zhǎng)。鍋爐上的水要求是除過(guò)氧的，水溫不超過(guò)90～100℃，這對(duì)采用熱力式除氧器的系統(tǒng)來(lái)說(shuō)是不易做到的，但是在現(xiàn)場(chǎng)可以采取適當(dāng)措施解決這個(gè)矛盾。限制鍋爐上水溫度的關(guān)鍵是汽包壁較厚，冷爐上水溫度較高，內(nèi)外壁易形成較大的溫差，造成熱應(yīng)力較大，所以，只要使進(jìn)入汽包的給水溫度較低即可解決這個(gè)問(wèn)題，供熱鍋爐建設(shè)需辦理的手續(xù)。

國(guó)內(nèi)油品質(zhì)量在環(huán)保法規(guī)的驅(qū)動(dòng)下加快升級(jí)，這對(duì)煉油廠的加工水平和裝置配套提出了更高要求。鍋爐作為煉油廠的重要能源設(shè)備，在石油煉化過(guò)程中不可或缺。中正鍋爐憑借自身技術(shù)優(yōu)勢(shì)和豐富的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，與眾多石油煉化企業(yè)達(dá)成了友好合作關(guān)系，以實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，推進(jìn)綠色發(fā)展的目標(biāo)。

純低溫余熱鍋爐分為窯頭（AQC）和窯尾（SP）兩臺(tái)爐，其不同之處在與：AQC余熱鍋爐：利用筆式冷卻機(jī)中部抽取的廢氣作為熱源。SP余熱鍋爐：利用預(yù)熱器一級(jí)筒出口廢氣作為熱源，供熱鍋爐建設(shè)需辦理的手續(xù)。

在國(guó)家大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)出臺(tái)之后，云南昆明就出臺(tái)了《昆明市大氣污染防治行動(dòng)計(jì)劃實(shí)施細(xì)則》，從12方面開(kāi)展大氣污染綜合防治，其中作為大氣主要污染源的燃煤鍋爐、氮氧化物排放等污染，該市要求主城建成區(qū)內(nèi)的企業(yè)燃煤鍋爐

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前公司已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、造紙、印染、橡膠等行業(yè)。公司目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)工藝裝備，主要設(shè)備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機(jī)器人焊接設(shè)備、3維激光切割機(jī)、 4軸數(shù)控彎管機(jī)、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、100mm三輥數(shù)控萬(wàn)能式卷板機(jī)、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤(pán)管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺(tái)套。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，引進(jìn)國(guó)外的先進(jìn)數(shù)控切割設(shè)備；并進(jìn)行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機(jī)械自動(dòng)焊接，實(shí)現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，避免了劃線差錯(cuò)；同時(shí)引用先進(jìn)的計(jì)量檢測(cè)設(shè)備也為制造出一流的產(chǎn)品提供了有力的保障，供熱鍋爐建設(shè)需辦理的手續(xù)。

SHL型散裝鍋爐系雙鍋筒橫向布置自然循環(huán)水管鍋爐。鍋爐由前后左右水準(zhǔn)壁組成的爐膛和由上下鍋筒與對(duì)流管束組成的鍋爐本體，尾部設(shè)有省煤器、空氣預(yù)熱器，燃燒設(shè)備為為鱗片式爐排，無(wú)級(jí)調(diào)速控制，散裝出廠，現(xiàn)場(chǎng)組裝砌筑。