中正燃氣鍋爐在這個火熱的八月熱銷整個造紙行業(yè)。近日，中正又一次在眾多知名鍋爐制造商中脫穎而出，成功中標浙江和泓環(huán)保紙業(yè)燃氣鍋爐采購項目，為其提供4臺20t/h SZS系列燃氣蒸汽鍋爐，52MW區(qū)域供熱鍋爐。

鹽垢的導熱系數(shù)只有鋼材的幾十分之一，鹽垢使過熱器管壁溫度顯著升高，過熱器有過熱燒壞的危險，使用壽命也將縮短。鹽垢的存在還會在停爐期間產(chǎn)生垢下腐蝕。過熱器管內(nèi)壁結的鹽垢一般都溶于水，所以可以采取定期用給水反洗過熱器管的方法將鹽垢洗掉。 一般鍋爐在過熱器出口聯(lián)箱上接有反沖洗管線。從過熱器出口聯(lián)箱進水，從定期排污閥排水。只要進出口水的含鹽量基本相同，過熱器管內(nèi)積的鹽垢可以認為都洗掉了。反沖洗的間隔時間，可根據(jù)爐子運行的具體情況而定，一般鍋爐大修前要進行過熱器反沖洗。

中正鍋爐全面推行信息化管理，不僅能夠指導、管理生產(chǎn)工作，有助于鍋爐品質(zhì)及工作效率的提高，更將進一步提升中正鍋爐的服務品質(zhì)。在此過程中，努力把公司打造成更加專業(yè)化、標準化、流程化的工業(yè)鍋爐制造企業(yè)，并更廣泛地參與國際競爭，成為具有全球競爭力的創(chuàng)新型制造企業(yè)。

水循環(huán)：鍋爐水冷壁的水循環(huán)，由鍋筒、下降管、聯(lián)箱和水冷壁管構成水循環(huán)回路。自然循環(huán)：布置在爐膛內(nèi)的水冷壁受到火焰和高溫煙氣輻射的熱量加熱后，管內(nèi)水的溫度迅速升高，一部分水汽化，在管內(nèi)形成汽水混合物。布置在爐墻外側下降管中的水，由于不受熱，它的密度就大于汽水混合物的密度。下降管一側的壓力大于水冷壁一側的壓力，二者之差為流動壓頭。在流動壓頭的作用下，水從下降管向水冷壁管（上升管）不斷地循環(huán)流動，這種現(xiàn)象稱為自然循環(huán)。蒸汽鍋爐中普遍采用自然水循環(huán)，52MW區(qū)域供熱鍋爐。

過熱器溫度低，過熱能力不足 由于該余熱鍋爐的過熱面積設計較小，使得余熱鍋爐的過熱器過熱的能力不足，鍋爐過熱出口溫度一般要求達到430 ℃左右，但是余熱鍋爐會發(fā)生實際過熱溫度只有350 ℃左，52MW區(qū)域供熱鍋爐。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前公司已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、造紙、印染、橡膠等行業(yè)。公司目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)領先的生產(chǎn)工藝裝備，主要設備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機器人焊接設備、3維激光切割機、 4軸數(shù)控彎管機、Φ168數(shù)控立體彎管設備、100mm三輥數(shù)控萬能式卷板機、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺套。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，引進國外的先進數(shù)控切割設備；并進行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機械自動焊接，實現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，避免了劃線差錯；同時引用先進的計量檢測設備也為制造出一流的產(chǎn)品提供了有力的保障。

SZS系列燃油/燃氣飽和蒸汽鍋爐采用優(yōu)質(zhì)的硅酸鋁纖維，再用耐火泥保溫，爐體溫度控制在45℃以下，有效的控制熱損失。燃燒室采用窄間距管膜式水冷壁，具有良好的氣密性，減少熱損失，提高鍋爐熱效率的作用。