踏上新征程、肩負新使命、謀劃新篇章。2019年元月貳日，中正鍋爐2019年職工大會召開，中正鍋爐總經(jīng)理張國平先生和全體中正人齊聚一堂，總結2018年度取得的各項成果，同時為中正鍋爐的發(fā)展描繪藍圖。

沖管時的蒸汽參數(shù)一般是：主蒸汽溫度低于額定值的30～50℃，主汽壓力為額定值的30％～60％，甚至更低，蒸汽流量約為額定值的1／3。每次沖管時間約持續(xù)15min左右，兩次沖管間隔時間應根據(jù)壁溫能降到100℃以下所需的時間來定，這是為了使粘在管壁上的雜物能因管壁冷卻而脫落。為了檢驗和判斷沖管效果，在臨時排汽管出口處裝設鋁質靶板，一般情況下，靶板每平方厘米面積上1～3mm痕坑個數(shù)平均在0．7以下，且無大于3㎜痕坑則為合格。水壓試驗后，可采用以下方法放掉垂直過熱器管內積水：（1）打開事故放水門（不開向空排汽和空氣門〕。（2）待汽包壓力降到零的同時，打開向空排汽門，利用虹吸原理將過熱器管內積水放掉。（3）汽包水位達到鍋爐點火水位時，關事故放水門，開啟汽包上部空氣門。鍋爐點火后，爐水溫度逐漸升高，體積逐漸膨脹，水位逐漸升高。當水冷壁開始產(chǎn)生蒸汽時，蒸汽所占的體積較大，將水冷壁管內的水排擠到汽包，使水位進一步升高。從鍋爐點火起在較長的一段時間內，即使已開始排汽，鍋爐仍然不需要補水就是這個道理，咸寧大型供熱鍋爐參數(shù)。

采用二次風。二次風對強化氣流燃燒是很有效的有以下作用：1加強爐內氣流的擾動和混合，使爐內的氧氣和可燃氣體均勻地混合 ,使化學不完全燃燒損失和爐膛過量空氣系數(shù)降低。2二次風在爐內形成煙氣旋渦，一方面延長了懸浮細煤粒在爐膛中的行程，增加了懸浮細粒子在爐內的停留時間，使其有較充分的時間燃燒，使不完全燃燒熱損失降低另一方面由于氣流旋渦的分離作用，使煤粒和灰粒甩回爐內，減小了飛灰逸出量 ,使機械不完全燃燒熱損失降低。3二次風使爐內高溫煙氣的充溢度得到改善，縮小以致消除死滯區(qū)，提高了爐內受熱面的利用率。二次風除了對節(jié)能有明顯效果外，對消煙除塵也是十分有效的

純低溫余熱鍋爐分為窯頭（AQC）和窯尾（SP）兩臺爐，其不同之處在與：AQC余熱鍋爐：利用筆式冷卻機中部抽取的廢氣作為熱源。SP余熱鍋爐：利用預熱器一級筒出口廢氣作為熱源。

過熱器溫度低，過熱能力不足 由于該余熱鍋爐的過熱面積設計較小，使得余熱鍋爐的過熱器過熱的能力不足，鍋爐過熱出口溫度一般要求達到430 ℃左右，但是余熱鍋爐會發(fā)生實際過熱溫度只有350 ℃左，咸寧大型供熱鍋爐參數(shù)。

咸寧大型供熱鍋爐參數(shù)，獨創(chuàng)下料數(shù)字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標準使絕大多數(shù)產(chǎn)品可以滿足客戶短時間交貨的需要。專業(yè)的制造水平滿足客戶“質量、品質、性能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結匠心的上乘之作。

ZL鏈條生物質臥式蒸汽鍋爐，是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內布置一束螺紋煙管。爐膛左右二側裝有光管水冷墻。采用輕型鏈條爐排實現(xiàn)機械加料，配有鼓風機、引風機進行機械通風，并裝有刮板式出渣機實現(xiàn)自動出渣。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術爐拱。燃料從料斗落到爐排上，進入爐膛燃燒后，火焰經(jīng)過后拱折射向上通過本體兩側燃燼室折向轉到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內管束，通過后煙箱進入省煤器，然后由引風機抽引通過煙道至煙囪排向大氣。