把握時(shí)代機(jī)遇，共謀經(jīng)濟(jì)繁榮。中正鍋爐借助“一帶一路”東風(fēng)，成功與PT.Sari Incofood Corporation等印尼知名企業(yè)達(dá)成長(zhǎng)期合作協(xié)議，加強(qiáng)與印尼間的經(jīng)貿(mào)合作關(guān)系，深入推進(jìn)“一帶一路”建設(shè)。

最佳過(guò)量空氣系數(shù)與很多因素有關(guān)，目前還不能從理論上確定在各種負(fù)荷下的最佳過(guò)量空氣系數(shù)。一般都是通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的熱力試驗(yàn)來(lái)確定。 測(cè)定步驟大致如下：保持負(fù)荷、汽溫、汽壓穩(wěn)定，調(diào)整燃燒，測(cè)定在各種過(guò)量空氣系數(shù)下，鍋爐的各項(xiàng)熱損失，畫(huà)出各項(xiàng)熱損失與過(guò)量空氣系數(shù)a的關(guān)系曲線，將各條曲線相加得到一條各項(xiàng)熱損失之和與過(guò)量空氣系數(shù)的關(guān)系曲線。

未來(lái)孕育著機(jī)遇和希望，未來(lái)也潛伏著巨大的挑戰(zhàn)，中正鍋爐是不知疲倦的開(kāi)拓者，永不停息的創(chuàng)造者，秉承一切從客戶角度出發(fā)，以提高客戶經(jīng)濟(jì)效益為宗旨，致力于為用戶提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

煙臺(tái)大型供熱鍋爐質(zhì)量好嗎，雙壓系統(tǒng)的窯尾鍋爐排氣需要提供給水泥生產(chǎn)系統(tǒng)作為烘干用熱源，因此排氣溫度不能太低，故窯尾鍋爐只設(shè)蒸發(fā)器和過(guò)熱器，蒸發(fā)器給水由窯頭鍋爐的高壓省煤器加熱后供給。窯頭鍋爐排氣溫度要保證在系統(tǒng)中不結(jié)露和節(jié)點(diǎn)溫差合理的前提下盡可能低。為了加大熱利用率，窯頭鍋爐分為兩段，分別由高壓省煤器、蒸發(fā)器、過(guò)熱器和低壓省煤器、蒸發(fā)器、過(guò)熱器組成，高壓省煤器加熱后的熱水同時(shí)作為窯尾蒸發(fā)器和窯頭高壓蒸發(fā)器的給水。窯頭低壓省煤器加熱后的熱水供窯頭低壓蒸發(fā)器使用，窯尾鍋爐及窯頭鍋爐高壓過(guò)熱器同時(shí)生產(chǎn)一種壓力的過(guò)熱蒸汽，混合后進(jìn)入汽輪機(jī)入口段。窯頭低壓過(guò)熱器生產(chǎn)壓力較低的過(guò)熱蒸汽，并單獨(dú)進(jìn)入汽輪機(jī)的中段。汽輪機(jī)的排氣經(jīng)凝汽器凝結(jié)成水由凝結(jié)水泵輸送到除氧器，除氧后一部分水由高壓給水泵加壓送回窯頭鍋爐的高壓省煤器重新循環(huán)，另一部分水由低壓給水泵加壓送回窯頭鍋爐的低壓省煤器重新循環(huán)。

煙臺(tái)大型供熱鍋爐質(zhì)量好嗎，太原是典型的煤煙型污染城市。2016年，太原市二氧化硫年均濃度在全國(guó)74個(gè)重點(diǎn)城市中仍然高居首位。2016年五級(jí)以上重污染天數(shù)共26天，全部集中在冬季采暖期。由燃煤散燒造成的冬季采暖期大氣環(huán)境污染問(wèn)題，已成為制約太原經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的瓶頸問(wèn)題。

中正鍋爐積極推進(jìn)創(chuàng)新技術(shù)、質(zhì)量管理、規(guī)范服務(wù)的運(yùn)營(yíng)模式，并在行業(yè)內(nèi)率先建立了計(jì)算中心和局域網(wǎng)絡(luò)，全面實(shí)行計(jì)算機(jī)信息化管理。現(xiàn)如今，中正鍋爐已為多個(gè)國(guó)家和地區(qū)客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，不但在全國(guó)各地設(shè)有多個(gè)售后服務(wù)機(jī)構(gòu)，且在德國(guó)、印尼、菲律賓、泰國(guó)、越南、澳大利亞等國(guó)家建立了服務(wù)中心，為客戶提供項(xiàng)目技術(shù)咨詢、方案制作、安裝指導(dǎo)等全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)，煙臺(tái)大型供熱鍋爐質(zhì)量好嗎。

煙管與管板的焊接采用先預(yù)脹，消除管與管板的間隙，再采用氬弧自動(dòng)焊的焊接工藝。有效的消除應(yīng)力，延長(zhǎng)鍋爐使用壽命。鍋爐縱、環(huán)縫焊接均采用先進(jìn)的埋弧自動(dòng)焊工藝，保證焊接質(zhì)量。所有縱、環(huán)縫焊均進(jìn)行100%的射線探傷。翅片管采用ND鋼或不銹鋼材質(zhì)，有效地解決了鋼材的低溫腐蝕設(shè)立工序檢查停止點(diǎn)，嚴(yán)格保證先脹后焊工序的執(zhí)行，避免管孔開(kāi)裂