大型蒸汽鍋爐汽溫調(diào)節(jié)，沼氣鍋爐是一種新型無燃料成本鍋爐，卻因沼氣供給的不穩(wěn)定性無法大型化。中正鍋爐創(chuàng)新研發(fā)的沼氣鍋爐，實現(xiàn)了沼氣與天然氣的全比例燃燒，可廣泛應用于畜牧業(yè)、釀酒業(yè)等大中型企業(yè)，在降低鍋爐燃料成本的同時，更加綠色環(huán)保，為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供切實可行的解決方案。

燃燒調(diào)整試驗的目的就是掌握鍋爐運行的技術(shù)經(jīng)濟特性，確定鍋爐燃燒系統(tǒng)的最佳運行方式和各種影響因素變化的規(guī)律，從而保證鍋爐機組的安全、經(jīng)濟運行。（1）燃料的元素分析；（2）入爐燃料采樣及工業(yè)分析；（3）飛灰和爐渣采樣及其可燃物含量的測量；（4）排煙溫度；（5）爐膛出口（過熱器后）處及排煙處的煙氣分析數(shù)據(jù)等。

大型蒸汽鍋爐汽溫調(diào)節(jié)，美酒的釀成離不開鍋爐的支持，鍋爐生產(chǎn)的蒸汽對白酒品質(zhì)起著至關(guān)重要的作用。作為一家大型鍋爐供應商的中正鍋爐，生產(chǎn)出符合白酒行業(yè)需求的高品質(zhì)蒸汽鍋爐，助力中國白酒回歸品質(zhì)，往高端白酒市場靠攏。

鍋爐的工作原理：由高壓水泵將除過氧并加熱的除氧水送至高壓省煤器進行二次加熱；經(jīng)過加熱的水一路直接送至AQC汽包；在汽包內(nèi)濕蒸汽上升經(jīng)過汽水分力裝置將水去除濕蒸汽經(jīng)過上升管進入過熱器，水進入蒸發(fā)器；由蒸發(fā)器將水氣化進入汽包至過熱器，由過熱器將濕蒸汽完全氣化成為干蒸汽。第二路水進入SP省煤器加熱送至汽包，在汽包內(nèi)濕蒸汽上升經(jīng)過汽水分力裝置將水去除濕蒸汽經(jīng)過上升管進入過熱器，水進入蒸發(fā)器；由蒸發(fā)器將水氣化進入汽包至過熱器，由過熱器將濕蒸汽完全氣化成為干蒸汽。兩路蒸汽進入分汽包進行融合成為品質(zhì)合格的蒸汽進入母管輸送給汽輪機。

燃煤鍋爐的拆除對企業(yè)、商戶來說也是利大于弊，雖然燃煤鍋爐替換為燃氣鍋爐時一次性投入較大，但從長遠來看還是比較劃算的當下，我國生物質(zhì)能源產(chǎn)業(yè)規(guī)模趨大，已經(jīng)逐步進入產(chǎn)業(yè)化階段。專家提議，應加大對生物質(zhì)能源技術(shù)的支持，做大做強這一新型能源，彌補現(xiàn)有能源結(jié)構(gòu)的不足，維護國家能源安全

大型蒸汽鍋爐汽溫調(diào)節(jié)，憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前公司已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、造紙、印染、橡膠等行業(yè)。公司目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)工藝裝備，主要設(shè)備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機器人焊接設(shè)備、3維激光切割機、 4軸數(shù)控彎管機、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、100mm三輥數(shù)控萬能式卷板機、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺套。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，引進國外的先進數(shù)控切割設(shè)備；并進行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機械自動焊接，實現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，避免了劃線差錯；同時引用先進的計量檢測設(shè)備也為制造出一流的產(chǎn)品提供了有力的保障。

WSN系列臥室內(nèi)燃鍋爐是鍋殼式三回程濕背燃油（氣）鍋爐。燃料經(jīng)燃燒器霧化后，形成的火炬充滿在全波形爐膽內(nèi)，并通過爐膽壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣在回燃室內(nèi)匯聚，轉(zhuǎn)向進入第二回程，即螺紋煙管管束區(qū)，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱，并在此轉(zhuǎn)向進入第三回程，即光管管束區(qū)，隨后經(jīng)后煙箱流入煙囪，最后排入大氣。該系列產(chǎn)品具有安全可靠、高效率、節(jié)能環(huán)保、維護方便、經(jīng)久耐用、全自動智能控制等特點。