繼2017年中正鍋爐成功助力魯花集團完成“煤改氣”工程后，魯花集團對中正鍋爐提供的產(chǎn)品與服務(wù)稱贊有加。今年，中正鍋爐憑借過硬的綜合實力再次獲得魯花集團的信賴，共創(chuàng)雙贏新局面。

供熱鍋爐管道顏色標識，過熱器管焊口泄漏或過熱器管因過熱損壞泄漏，除特殊情況外，由于無法補焊或整根更換工作量很大，通常都采取將損壞的過熱器管兩頭割斷封死的處理方法。損壞的過熱器管由于沒有蒸汽冷卻，很快就會因嚴重過熱而斷裂脫落，這樣在相鄰的兩根過熱器管排之間形成了一個流通截面較大的所謂“煙氣走廊”。煙氣走廊的流動阻力較小，煙氣流速較高，使煙氣側(cè)的對流放熱系數(shù)提高；煙氣走廊的存在使煙氣輻射層厚度增加，輻射放熱系數(shù)提高。由于過熱器管傳熱的主要熱阻在煙氣側(cè)，所以煙氣側(cè)放熱系數(shù)的提高必然使煙氣走廊兩側(cè)的過熱器管吸熱量增加。過熱器管吸熱量的增加，不但使汽溫升高而且管壁與蒸汽的溫差增大，使得煙氣走廊兩側(cè)的過熱器管壁溫度明顯升高。

中正鍋爐將繼續(xù)堅持創(chuàng)新驅(qū)動、綠色發(fā)展理念，加大研發(fā)投入，推進技術(shù)創(chuàng)新，必將積極發(fā)揮自身在技術(shù)研發(fā)方面的優(yōu)勢，當(dāng)好領(lǐng)頭羊做好排頭兵，讓環(huán)保鍋爐成為大氣污染改造的中堅力量。

鍋筒（汽包）是鍋爐中最重要的受壓元件，其作用為①連接；②汽水分離；③匯集分配爐水；④減緩壓力變化；⑤提高蒸汽品質(zhì)；⑥安裝觀察儀表。汽包的連續(xù)排污裝置能保持爐水的含鹽量一定。清洗裝置可以用給水清洗掉溶解在蒸汽中的鹽，從而保證蒸汽品質(zhì)。汽包中的加藥裝置可以進行鍋內(nèi)處理，防止蒸發(fā)受熱面結(jié)垢，供熱鍋爐管道顏色標識。

據(jù)統(tǒng)計，2010年浙江省氮氧化物排放量達85.3萬噸，其中，電力行業(yè)排放達60%以上，水泥行業(yè)占12%，機動車尾氣也占到18%。針對氮氧化物減排比例全國高的現(xiàn)實，浙江全省火電機組、水泥熟料生產(chǎn)線100%都已建成脫硝設(shè)施并投入運行，50%以上的燃煤熱電機組已完成脫硝改造。在2015年上半年，浙江省新出臺了3年行動計劃，要求到2017年完成所有30萬千瓦以上煤電機組的清潔排放工程。而正是由于浙江省的五大措施，其省內(nèi)的“十二五”污染減排才得以提前一年實現(xiàn)國家下達的目，供熱鍋爐管道顏色標識。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前公司已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、造紙、印染、橡膠等行業(yè)。公司目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)工藝裝備，主要設(shè)備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機器人焊接設(shè)備、3維激光切割機、 4軸數(shù)控彎管機、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、100mm三輥數(shù)控萬能式卷板機、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺套。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，引進國外的先進數(shù)控切割設(shè)備；并進行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機械自動焊接，實現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，避免了劃線差錯；同時引用先進的計量檢測設(shè)備也為制造出一流的產(chǎn)品提供了有力的保障。

SHL型散裝鍋爐系雙鍋筒橫向布置自然循環(huán)水管鍋爐。鍋爐由前后左右水準壁組成的爐膛和由上下鍋筒與對流管束組成的鍋爐本體，尾部設(shè)有省煤器、空氣預(yù)熱器，燃燒設(shè)備為為鱗片式爐排，無級調(diào)速控制，散裝出廠，現(xiàn)場組裝砌筑。