中正鍋爐自主研發(fā)而成的熱水鍋爐以安全高效、節(jié)能環(huán)保的特性在良莠不齊的鍋爐市場中脫穎而出，在多個地區(qū)建立了傲人的口碑。此次，中正WNS系列熱水鍋爐為內蒙古的嚴冬再添溫暖。

包括一次風速標定、二次風速標定、三次風速標定、調平，爐膛速度場及假想切圓直徑測定，爐膛出口速度場測定等。（1）煤粉細度的調整試驗；（2）制粉電耗的調整試驗；（3）空氣預熱器的漏風率試驗；（4）除塵器效率試驗；（5）燃燒調整及鍋爐效率試驗；（6）改進后的各類風機（或泵）的流量、壓頭、功率、效率試驗。

近年來，隨著煤改氣政策的持續(xù)推行，燃氣鍋爐在市場上掀起了一陣熱潮，并涌現了一批出色的燃氣鍋爐供應商，中正鍋爐更是走在行業(yè)前列。近幾年，中正鍋爐在燃氣鍋爐制造領域的業(yè)績頗豐，在節(jié)能減排方面取得了多項成果，能耗方面更是創(chuàng)下新低。

雙壓系統(tǒng)的窯尾鍋爐排氣需要提供給水泥生產系統(tǒng)作為烘干用熱源，因此排氣溫度不能太低，故窯尾鍋爐只設蒸發(fā)器和過熱器，蒸發(fā)器給水由窯頭鍋爐的高壓省煤器加熱后供給。窯頭鍋爐排氣溫度要保證在系統(tǒng)中不結露和節(jié)點溫差合理的前提下盡可能低。為了加大熱利用率，窯頭鍋爐分為兩段，分別由高壓省煤器、蒸發(fā)器、過熱器和低壓省煤器、蒸發(fā)器、過熱器組成，高壓省煤器加熱后的熱水同時作為窯尾蒸發(fā)器和窯頭高壓蒸發(fā)器的給水。窯頭低壓省煤器加熱后的熱水供窯頭低壓蒸發(fā)器使用，窯尾鍋爐及窯頭鍋爐高壓過熱器同時生產一種壓力的過熱蒸汽，混合后進入汽輪機入口段。窯頭低壓過熱器生產壓力較低的過熱蒸汽，并單獨進入汽輪機的中段。汽輪機的排氣經凝汽器凝結成水由凝結水泵輸送到除氧器，除氧后一部分水由高壓給水泵加壓送回窯頭鍋爐的高壓省煤器重新循環(huán)，另一部分水由低壓給水泵加壓送回窯頭鍋爐的低壓省煤器重新循環(huán)。

危廢行業(yè)市場集中度極低，行業(yè)前十企業(yè)處理資質占比僅為6%，其原因為1)危廢處理半徑短，跨省轉移需審批，區(qū)域性極強，2)地方保護主義較強，跨區(qū)域拓展較難，3)標準尚低，對技術與管理上的要求還不高，長治大型供熱鍋爐工藝。

長治大型供熱鍋爐工藝，獨創(chuàng)下料數字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標準使絕大多數產品可以滿足客戶短時間交貨的需要。專業(yè)的制造水平滿足客戶“質量、品質、性能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結匠心的上乘之作。

SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結構，右側為爐膛，左側為對流管束，過熱器布置對流管束區(qū)；通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開，對流管束區(qū)后部為拉稀的錯列結構，前部為順列結構，爐膛燃燒產生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進入燃燼室、對流管束區(qū)，然后從鍋爐左側前部轉向進入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進入煙道入，長治大型供熱鍋爐工藝。