近年來,中正鍋爐憑借先進(jìn)的技術(shù)、出色的品質(zhì),與白象集團(tuán)食品有限公司攜手合作,為方便面的蒸煮、烘干等工序提供了穩(wěn)定的熱源,助力企業(yè)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成低氮改造。雙方在未來合作的道路上將實(shí)現(xiàn)互利共贏,攜手為保護(hù)生態(tài)環(huán)境做出積極貢獻(xiàn),莆田大型供熱鍋爐。
水冷壁管、對(duì)流管、過熱器管、再熱器管和省煤器管泄漏后,如果能夠維持汽包水位,可以不立即停爐,等其他爐子增加負(fù)荷或備用爐投入運(yùn)行后再停爐。但從發(fā)現(xiàn)管子泄漏到停爐,時(shí)間不能長(zhǎng)。爐管內(nèi)的壓力很高,爐水或蒸汽從爐管泄漏處以很高的速度噴出,其動(dòng)能很大。特別是對(duì)流管、再熱器管、過熱器管和省煤器管排列很緊密,如果不及時(shí)停爐,高速噴出的爐水或蒸汽極易將鄰近的管子損壞,新?lián)p壞的管子噴出的水或汽又將其鄰近的管子損壞,造成多根管子損壞,檢修工作量增加,莆田大型供熱鍋爐。

未來,中正鍋爐還將繼續(xù)加大研發(fā)力度,秉持環(huán)保的發(fā)展理念,設(shè)計(jì)出高性能的鍋爐產(chǎn)品,為世界經(jīng)濟(jì)的綠色發(fā)展貢獻(xiàn)自己的一份力量。
鍋爐運(yùn)行調(diào)整的主要任務(wù):1.保持鍋爐的蒸發(fā)量在額定值內(nèi),滿足汽輪機(jī)的需要2.保持正常的氣溫和氣壓均衡進(jìn)水,保持正常水位。保持汽包水位正常是鍋爐和汽輪機(jī)的安全保證。水位是保證鍋爐水循環(huán)、蒸汽品質(zhì)良好,保證鍋爐設(shè)備安全運(yùn)行的主要因素,因此要經(jīng)常監(jiān)視調(diào)整。水位過高蒸汽空間減小,蒸汽帶水量增加,使蒸汽品質(zhì)惡化,容易造成管壁結(jié)垢,使管子過熱燒壞,汽包嚴(yán)重滿水會(huì)造成蒸汽大量帶水,過熱器年度急劇下降,引起蒸汽管道和汽輪機(jī)嚴(yán)重水沖擊,損壞汽輪機(jī)葉片和推力瓦。水位過低破壞鍋爐水循環(huán),使水冷壁的安全受到威脅,若嚴(yán)重缺水容易造成爐管爆破,停機(jī)停爐。因此運(yùn)行中必須保證汽包水位正常。運(yùn)行中應(yīng)保持汽包水位計(jì)完整清晰、指示正確、照明充足,每班沖洗水位計(jì)一次,沖洗程序如下:①打開放水閥,沖洗汽管水管②關(guān)閉水閥,沖洗汽管③打開水閥,關(guān)閉氣閥沖洗水管④打開氣閥,關(guān)閉放水閥,恢復(fù)水位計(jì)的運(yùn)行。關(guān)閉放水閥時(shí),水位計(jì)的水位應(yīng)很快上升,并有輕微波動(dòng)。⑤沖洗水位計(jì)時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行,沖洗完畢后與另一只水位計(jì)對(duì)照,如指示不正確,應(yīng)重新沖洗。3.保證爐水、飽和蒸汽和過熱蒸汽的品質(zhì)合格4.保證鍋爐機(jī)組安全運(yùn)行,及時(shí)發(fā)現(xiàn)運(yùn)行中發(fā)生的各種故障,把事故消除在萌芽狀態(tài)5.在運(yùn)行中應(yīng)加強(qiáng)調(diào)整,保證鍋爐工況穩(wěn)定
近日,山西省質(zhì)監(jiān)局與省環(huán)保廳聯(lián)合批準(zhǔn)發(fā)布《燃煤電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(簡(jiǎn)稱《標(biāo)準(zhǔn)》)。該《標(biāo)準(zhǔn)》由山西省環(huán)保廳提出,并由省質(zhì)監(jiān)局于2017年批準(zhǔn)立項(xiàng),今年5月30日經(jīng)省同
莆田大型供熱鍋爐,同時(shí),低氮燃燒技術(shù)的運(yùn)用保證了鍋爐尾部煙氣中氮氧化物的低排放,真正實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益的統(tǒng)一,收獲了三星電子、農(nóng)夫山泉、蘭州鐵路局、魯花集團(tuán)等眾多知名企業(yè)的認(rèn)可。
SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu),右側(cè)為爐膛,左側(cè)為對(duì)流管束,過熱器布置對(duì)流管束區(qū);通過下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤上,并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁,爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對(duì)流管束完全密封隔開,對(duì)流管束區(qū)后部為拉稀的錯(cuò)列結(jié)構(gòu),前部為順列結(jié)構(gòu),爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對(duì)流管束區(qū),然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器,最后進(jìn)入煙道入





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