要保證DZH型手燒生物質(zhì)鍋爐系統(tǒng)的正常工作，系統(tǒng)里各部位不允許有空氣存在。一旦DZH型手燒生物質(zhì)鍋爐管路里存留了空氣，就會把這段管道的流通斷面堵塞，嚴重時DZH型手燒生物質(zhì)鍋爐可能形成氣塞，使水停止流動。因此，在DZH型手燒生物質(zhì)鍋爐供暖系統(tǒng)中，排除空氣對保證系統(tǒng)正常運行是十分重要的。

在停爐過程中，因為汽包絕熱保溫層較厚，向周圍的散熱較弱，冷卻速度較慢。汽包的冷卻主要靠水循環(huán)進行，汽包上壁是飽和汽，下壁是飽和水，水的導熱系數(shù)比汽大，汽包下壁的蓄熱量很快傳給水，使汽包下壁溫度接近于壓力下降后的飽和水溫度。而與蒸汽接觸的上壁由于管壁對蒸汽的放熱系數(shù)較小，傳熱效果較差而使溫度下降較慢，因而造成了上、下壁溫差擴大。因此停爐過程中應做到：（1）降壓速度不要過快，控制汽包壁溫差在40℃以內(nèi)。（2）停爐過程中，給水溫度不得低于140℃。（3）停爐時為防止汽包壁溫差過大，鍋爐熄火前將水進至略高于汽包正常水位，熄火后不必進水。（4）為防止鍋爐急劇冷卻，熄火后6～8h內(nèi)應關閉各孔門保持密閉，此后可根據(jù)汽包壁溫差不大于40℃的條件，開啟煙道擋板、引風擋板，進行自然通風冷卻。18h方可啟動引風機進行通風，供應大型電磁蒸汽鍋爐。

隨著現(xiàn)在環(huán)保政策陸續(xù)出臺，使用天然氣是大勢所趨，但也不能完全取代煤炭地位。工業(yè)和集中居民供熱還會涉及到用煤。因此，在燃煤與環(huán)保的矛盾日益突出的情況下，循環(huán)流化床鍋爐已成首選的高效低污染的新型燃煤鍋爐。

排污系統(tǒng)：鍋爐房排污系統(tǒng)包括連續(xù)排污、定期排污的管道及設備。定期排污由于排污時間短，余熱利用價值較小，一般將它引入排污降溫池中與冷水混合后排入下水管道，以免排水管道受熱脹裂，鍋爐房有多臺鍋爐并聯(lián)運行時，也可以設置定期排污膨脹器回收熱量。連續(xù)排污排水的熱量，可按具體情況加以利用。一般設連續(xù)排污膨脹器，污水進入膨脹器后降壓產(chǎn)生二次蒸汽。二次蒸汽可引入熱力除氧器或給水箱中加熱給水，也可用來加熱生活用水。排污膨脹器中的高溫水通過熱交換器加熱軟水或排入排污降溫池后排入室外排水管網(wǎng)，供應大型電磁蒸汽鍋爐。

供應大型電磁蒸汽鍋爐，各地投入大量人力財力，但推廣工作一直進展緩慢。型煤是當前經(jīng)濟、技術條件下散煤治理的一個過渡性選擇，應該多管齊下治理農(nóng)村散煤，如改造農(nóng)村居民采暖方式、對熱效率較高的地板采暖等引導推廣。此外，加大技術研發(fā)，爭取早日出現(xiàn)更適用、成本低、效果好的替代技術

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SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結構，右側為爐膛，左側為對流管束，過熱器布置對流管束區(qū)；通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開，對流管束區(qū)后部為拉稀的錯列結構，前部為順列結構，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進入燃燼室、對流管束區(qū)，然后從鍋爐左側前部轉(zhuǎn)向進入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進入煙道入。