目前，中國(guó)正處于制造大國(guó)向智造大國(guó)的轉(zhuǎn)變進(jìn)程之中，為提升中國(guó)制造業(yè)在全球產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈中的地位，制造企業(yè)必須實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)。作為國(guó)內(nèi)大型工業(yè)鍋爐制造企業(yè)的中正鍋爐實(shí)現(xiàn)了從傳統(tǒng)生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)向智能化生產(chǎn)，完成線下和線上銷售網(wǎng)絡(luò)全覆蓋，率先占領(lǐng)海外鍋爐市場(chǎng)，全力邁進(jìn)工業(yè)4.0時(shí)代。

作為調(diào)節(jié)蒸汽溫度使用的煙道擋板，布置在尾部豎井以中隔墻為界的前后煙道出口處400℃以下的煙溫區(qū)。其結(jié)構(gòu)（以DG670t從爐為例）為多軸聯(lián)桿傳動(dòng)的蝶形擋板。擋板分兩側(cè)布置在前后煙道出口，即再熱器側(cè)和過熱器側(cè)，每側(cè)檔板分為兩組，每組中由一根主動(dòng)軸通過聯(lián)桿帶動(dòng)沿爐寬1/2布置的12塊蝶形擋板轉(zhuǎn)動(dòng)。擋板材料采用12Cr1MｏV，厚度為10㎜。再熱器側(cè)（前側(cè)）長(zhǎng)度為3ｍ，過熱器側(cè)（后側(cè)）長(zhǎng)度為1.5ｍ，工作區(qū)溫度362℃，大型鍋爐。

煤炭燃燒過程中釋放二氧化硫、二氧化碳、氮氧化物等有害物質(zhì)等，但空氣污染的根源不在于煤炭，而是燃燒技術(shù)和污染物排放的治理不到位。在脫硫和除塵方面，只要法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行，在技術(shù)上、管理上和成本上，燃煤鍋爐都可以達(dá)到天然氣鍋爐的排放標(biāo)準(zhǔn)，綜合成本卻比燃燒天然氣低很多，也不會(huì)出現(xiàn)像天然氣那樣的供應(yīng)不足問題。

氣體不完全燃燒熱損失：由于一部分可燃?xì)怏w（CO、H2等）未能燃燒放熱，隨煙氣排出造成的熱量損失。

該會(huì)議強(qiáng)調(diào),要加快推進(jìn)“散亂污”企業(yè)及集群綜合整治,加強(qiáng)日常巡查、檢查,確保整治到位、嚴(yán)防死灰復(fù)燃。要加快散煤污染綜合治理,全力推進(jìn)氣代煤電代煤工程建設(shè),推動(dòng)燃煤消費(fèi)和燃煤排放“雙下降”。要深入推進(jìn)散煤鍋爐治理,繼續(xù)開展拉網(wǎng)式排查,鞏固小鍋爐清理取締成果。

成立于1988年的無(wú)錫中正鍋爐有限公司，在總經(jīng)理張國(guó)平先生的帶領(lǐng)下，從一個(gè)鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，發(fā)展成目前國(guó)內(nèi)工業(yè)鍋爐制造行業(yè)的翹楚，并在國(guó)際市場(chǎng)大放異彩，離不開對(duì)技術(shù)創(chuàng)新的堅(jiān)持與執(zhí)著，更離不開在轉(zhuǎn)型發(fā)展道路上的砥礪前行，大型鍋爐。

大型鍋爐，SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對(duì)流管束，過熱器布置對(duì)流管束區(qū)；通過下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對(duì)流管束完全密封隔開，對(duì)流管束區(qū)后部為拉稀的錯(cuò)列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對(duì)流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進(jìn)入煙道入