天津大型供熱鍋爐，在以往相當一段時間內(nèi)，在供暖設計由于種種偏重安全的考慮，使設計熱負荷的計算結(jié)果一般比實際需要值大很多，因而散熱器多、熱水鍋爐多、水泵大、管徑大、先天地形成“大馬拉小車”的局面，低負荷、大流量運行現(xiàn)象十分普遍。這是由于設計人員對供暖運行管理不善、司爐工技術(shù)水平低等影響供暖的因素了解不夠，擔心暖氣不熱，不敢貿(mào)然將熱負荷減下來，造成設備依然過大，形成惡性循環(huán)。這些年來，通過大量的實踐和測試工作，在統(tǒng)一認識方面已大有進展，使設計與實際日趨接近。

（1）吸收排煙余熱，提高鍋爐效率。裝了省煤器后，雖然排煙溫度可以降低很多，但電站鍋爐的給水溫度大多高于200℃。故排煙溫度不可能降得更低，而裝設空氣預熱器后，則可進一步降低排煙溫度。 （2）提高空氣溫度，可以強化燃燒。一方面使燃燒穩(wěn)定降低機械未完全燃燒損失和化學未完全燃燒損失；另一方面使煤易燃燒完全，可減少過?？諝饬?，從而降低排煙損失和風機電耗。 （3）提高空氣溫度，可使燃燒室溫度升高，強化輻射傳熱。

時代在變，信念不會變；市場在變，工匠精神的情懷不會變！在未來的道路上中正鍋爐也將繼續(xù)深耕產(chǎn)品質(zhì)量，以工匠精神持續(xù)創(chuàng)新，打磨出更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，提升用戶體驗，讓民族品牌走向世界！

鍋筒（汽包）是鍋爐中最重要的受壓元件，其作用為①連接；②汽水分離；③匯集分配爐水；④減緩壓力變化；⑤提高蒸汽品質(zhì)；⑥安裝觀察儀表。汽包的連續(xù)排污裝置能保持爐水的含鹽量一定。清洗裝置可以用給水清洗掉溶解在蒸汽中的鹽，從而保證蒸汽品質(zhì)。汽包中的加藥裝置可以進行鍋內(nèi)處理，防止蒸發(fā)受熱面結(jié)垢，天津大型供熱鍋爐。

供熱改造對于機組壽命的延長和機組效率的提升都大有裨益隨著煤電經(jīng)營壓力不斷增加，越來越多的60萬千瓦級、百萬千瓦級機組出于節(jié)能降耗、降低運行成本的考慮，開始加入供熱行列。供熱提高了機組效率，變相降低了機組的度電煤耗，今年供暖季煤價處于高位，熱電聯(lián)產(chǎn)機組的優(yōu)勢得以充分體現(xiàn)。

天津大型供熱鍋爐，中正鍋爐除了顯著的環(huán)保性，天然氣采暖如何充分利用熱能，降低成本也是企業(yè)和社會共同關(guān)注的焦點。中正燃氣供暖鍋爐尾部增設了流量冷凝器，采用模塊化可分式設計，內(nèi)部高密度耐腐蝕的ND鋼螺旋鰭片管，不僅體積小，而且換熱系數(shù)高，能夠充分吸收鍋爐尾部煙氣中的大量潛熱，確保綜合熱效率高達98%以上，超國家一級能效標準。

SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對流管束，過熱器布置對流管束區(qū)；通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開，對流管束區(qū)后部為拉稀的錯列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進入燃燼室、對流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進入煙道入。