工業(yè)鍋爐是生產(chǎn)和生活中廣泛使用的特殊裝備，具有一定的危險(xiǎn)性，稍有不慎即會(huì)帶來(lái)嚴(yán)重的損失。世界各國(guó)為此也制定了嚴(yán)苛的制造標(biāo)準(zhǔn)，做到從源頭把控好鍋爐產(chǎn)品質(zhì)量。近日，作為國(guó)際型鍋爐供應(yīng)商的中正鍋爐，順利通過(guò)ASME鍋爐聯(lián)檢審核，勢(shì)必?fù)Q得“U”和“S”鋼印，在國(guó)際化道路上繼續(xù)前行。

與機(jī)爐分別單獨(dú)啟動(dòng)相比，從啟動(dòng)到機(jī)組帶滿負(fù)荷，所需的時(shí)間大大減少。機(jī)爐分別啟動(dòng)所需的時(shí)間，為鍋爐與汽輪機(jī)單獨(dú)啟動(dòng)所需時(shí)間之和。而滑參數(shù)啟動(dòng)所需的時(shí)間與汽輪機(jī)單獨(dú)啟動(dòng)所需時(shí)間大致相等，甚至更短些。由于鍋爐啟動(dòng)初期過(guò)熱器出口的低參數(shù)排汽被用來(lái)暖機(jī)升速和帶部分負(fù)荷，排汽造成的熱量和工質(zhì)損失得到回收，供熱鍋爐改燃?xì)忮仩t。

我國(guó)未來(lái)要實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，煤改氣一定會(huì)繼續(xù)下去，天然氣的需求仍會(huì)持續(xù)增長(zhǎng)。

鍋爐過(guò)熱器：將汽包來(lái)的干飽和蒸汽進(jìn)一步加熱使之成為過(guò)熱蒸汽.當(dāng)汽水共存時(shí)，對(duì)汽水混合物加熱，加入的熱量只能用來(lái)使汽水混合物中的水蒸發(fā)成為蒸汽，而不能使蒸汽溫度升高成為過(guò)熱蒸汽.要想獲得過(guò)熱蒸汽，常采用的方法是將蒸汽從汽水混合物中分離出來(lái)，對(duì)其進(jìn)一步加熱，完成這一任務(wù)的部件成為過(guò)熱器

供熱鍋爐改燃?xì)忮仩t，市場(chǎng)需求下，各大鍋爐制造廠商正積極與專業(yè)焊接設(shè)備廠家合作，開發(fā)出新的焊接裝備和焊接技術(shù)。近幾年，我國(guó)各大鍋爐廠都在積極的進(jìn)行技術(shù)上的改造，不斷引進(jìn)新工藝新設(shè)備，積極推行先進(jìn)的焊接新工藝，適應(yīng)鍋爐容量參數(shù)和爐型的變化，滿足復(fù)雜鍋爐部件以及鍋爐新材料的制造要求。

中正鍋爐除了顯著的環(huán)保性，天然氣采暖如何充分利用熱能，降低成本也是企業(yè)和社會(huì)共同關(guān)注的焦點(diǎn)。中正燃?xì)?a href=/ target=_blank class=infotextkey>供暖鍋爐尾部增設(shè)了流量冷凝器，采用模塊化可分式設(shè)計(jì)，內(nèi)部高密度耐腐蝕的ND鋼螺旋鰭片管，不僅體積小，而且換熱系數(shù)高，能夠充分吸收鍋爐尾部煙氣中的大量潛熱，確保綜合熱效率高達(dá)98%以上，超國(guó)家一級(jí)能效標(biāo)準(zhǔn)。

充足的蒸汽儲(chǔ)藏空間和受熱面，令鍋爐能高效率地產(chǎn)生較高的熱功率和高品質(zhì)的蒸汽。加設(shè)冷凝器，利用鍋爐尾部排除煙氣中的余熱，提高鍋爐進(jìn)水溫度，降低排煙溫度，使鍋爐熱效率提高到98%以上，從而節(jié)省運(yùn)行成本，供熱鍋爐改燃?xì)忮仩t。