供熱鍋爐技術(shù)，經(jīng)得起時(shí)間考驗(yàn)的臻品，唯有品質(zhì)。成立于1988年的中正鍋爐見證了鍋爐制造的快速發(fā)展，并在市場(chǎng)的沉浮與變化中深深懂得唯有過硬的品質(zhì)才能走的更遠(yuǎn)，走的更扎實(shí)。未來中正鍋爐，將緊隨時(shí)代步伐，持續(xù)為客戶提供更高品質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)，和用戶一起走向未來。

供熱鍋爐技術(shù)，鍋爐的對(duì)流受熱面一般指對(duì)流式過熱器、對(duì)流式再熱器、對(duì)流管束、省煤器和空氣預(yù)熱器。因?yàn)檫@些受熱面的煙氣側(cè)放熱是以對(duì)流放熱為主，所以稱為對(duì)流受熱面。鍋爐運(yùn)行時(shí)，對(duì)流受熱面的積灰是無法避免的。仔細(xì)觀察就會(huì)發(fā)現(xiàn)，對(duì)流受熱面積的灰都是顆粒很小的灰。當(dāng)灰粒的當(dāng)量直徑小于3uｍ時(shí)，灰粒與金屬間和灰粒間的萬有引力超過灰粒本身的重量。因此當(dāng)灰粒接觸金屬表面時(shí)，灰粒將會(huì)黏附在金屬表面上不掉下來。

鍋爐作為具有爆炸危險(xiǎn)性的特種設(shè)備，在各國都有相應(yīng)的機(jī)構(gòu)和法規(guī)進(jìn)行監(jiān)管，要做好鍋爐出口項(xiàng)目，必須熟知各國有關(guān)鍋爐的各種規(guī)定。

分汽器（分汽缸）：采用多管供汽的鍋爐房，應(yīng)設(shè)置分汽器（分汽缸）。蒸汽進(jìn)入分汽缸后，由于流速突然降低，蒸汽中的水滴被分離出來。為了及時(shí)排出這些水滴，分汽缸應(yīng)設(shè)0.01的坡度，在最低點(diǎn)接疏水器。分汽缸上接出的蒸汽管道應(yīng)分別設(shè)置閥門。分汽缸上不需設(shè)置安全閥，但應(yīng)設(shè)置壓力表。當(dāng)工作介質(zhì)為過熱蒸汽時(shí)，應(yīng)設(shè)置溫度計(jì)。分汽缸一般設(shè)于鍋爐間的固定端，有時(shí)也設(shè)于鍋爐的后部。安裝在便于管理和操作的地方，一般靠墻布置，并離地面有一定距離，便于檢修。分汽缸保溫層外表面到墻面距離一般不小于150mm。分汽缸前面要有足夠的閥門操作位置，一般從閥門手柄外端算起，要有1.0~1.5m的操作空間。分汽缸的安裝方式有落地式支架和掛墻懸臂式支架兩種。影響蒸汽品質(zhì)的因素有一下主要方面，供熱鍋爐技術(shù)。

政策和制度是環(huán)境管理的重要工具，但二者并沒有統(tǒng)一的定義和使用上的嚴(yán)格限制，也不存在哪一個(gè)大、哪一個(gè)小的問題。當(dāng)一種政策上升到法律層面且具有相對(duì)固定的、規(guī)范化要求時(shí)，可以理解為是一種制度。在政策的指導(dǎo)下可以制訂制度，而為了完善制度也可以根據(jù)需要出臺(tái)政策。如“誰污染誰治理”被稱為是中國環(huán)境管理上的“三大政策”之一

中正鍋爐擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝裝備，擁有蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺(tái)套，創(chuàng)立下料數(shù)字化、焊接自動(dòng)化、裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)，鍋爐各主要部件已實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn)，可實(shí)現(xiàn)短時(shí)間交貨的需求。專業(yè)的制造水平滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺(tái)中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。

燃煤臥式常壓熱水鍋爐，是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內(nèi)布置一束螺紋煙管。爐膛左右二側(cè)裝有光管水冷墻。采用輕型塊狀鏈條爐排，配有鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)。燃料落到煤斗進(jìn)入爐排上，在爐膛內(nèi)充分燃燒后，火焰經(jīng)過中間爐墻的煙氣通道進(jìn)入本體后部，由兩側(cè)燃燼室折向轉(zhuǎn)到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內(nèi)管束，通過后煙箱進(jìn)入除塵器，然后由引風(fēng)機(jī)抽引通過煙道至煙囪排向大氣。